Способ удаления отходов при сверлении хрупких материалов на токарном станке

Способ удаления отходов при сверлении хрупких материалов на токарном станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

И. М. Топольская и А. П. Рыбкин

Всесоюзный центральный научно-исследовательский институт охраны труда

Заявитель

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ ПРИ СВЕРЛЕНИИ

ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к способам механической обработки крупных деталей из пылящих материалов и может быть использовано для отвода отходов, например графита, при обработке кольцевыми сверлами на токарном станке.

Известен способ удаления отходов от сверления хрупких материалов на токарном станке с использованием кольцевого сверла в виде пустотелой штанги с твердосплавными пластинками и конструкторской втулки, через которую проходит кольцевое сверло, путем отсасывания отходов при разрежениях, создаваемых вакуум-насосом.

Известный способ не позволяет повысить производительность из-за неполного отвода отходов сверления, например графита, при форсировании процесса.

Цель изобретения — повысить производительность труда и обеспечить полный отход отходов сверления при форсированных режимах.

Это достигается тем, что в кондукторную втулку подают, например, с помощью кольцевого эжектора сжатый воздух под давлением от 3 до 5 атм, количество которого регулиру< ют с возможностью направления воздушной струи к режущим кромкам сверла, поворота ее на 180 и выхода в смеси с отходами в пылеудаляющую систему. При выходе из

5 кольцевого сверла отходы транспортируются воздухом к промежуточному сборнику пылеудаляющеи системы.

10 Предмет изобретения

Способ удаления отходов при сверлении хрупких материалов на токарном станке с использованием кольцевого сверла и кондук15 торной втулки путем создания перепада давлений в рабочей зоне, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, полного отвода отходов при сверлении, например графита, при форсированных режимах

20 в кондукторную втулку подают, например, с помощью кольцевого эжектора сжатый воздух под давлением от 3 до 5 атм, количество которого регулируют с возможностью направления воздушной струи к режущим кромкам

2з сверла, поворота ее на 180 и выхода в смеси с отходами в пылеудаляющую систему.