Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных железобетонных труб

Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных железобетонных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

3I3693

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

МПК В 28Ь 21/36

Заявлено 30.Х.1968 (Эй 1279715/29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 07.1Х.1971. Бюллетень ¹ 27. йомитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК. 621.643.25(088.8) Дата опубликования описания 14.XI I. 1971

Авторы изобретения

М. Е. Мещеряков, А. А. Гальперин и И. H. Подгорный

Заявитель

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ

ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ

Известна фо рма для изготовления .напорных виброгидропрессова нных железобетонных труб, включающая наружную цилиндрическую опалубку,и .внутренний сердечник с раструбообразователем, смонтированным на штоке при вода перемещения.

Цель изобретвния — и ндустриализировать процесс калибровки .раструба.

Достигается это тем, что раструбообразователь выполнен с опорным диском, в радиальных пазах которого фиксирующей обоймой свободно закреплены полые объемные секции, образующие профиль внутренней поверхности раструба, причем один конец штока привода перемещением выпол|нен с конусом, а другой — с обратной конуоной муфтой.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, общий вид; на фиг. 2 — раструбообразователь в аксонометриями; на фнг. 3 — форма с раструбообразователем, поперечное сечение; на фиг. 4 — опорный диск раструбообразователя в аксонометрии; на фиг. 5 — фикоирующая обойма .в аксонометрии; .на фиг. 6 — объемные секции, в пла не;,на фиг. 7 — схема подключения формы к сети водопровода.

Форма состоит из наружной разъем ной цилиндрической опалубки 1 и внутреннего сердечн ика 2. На сердечник 2 натянут резиновый чехол 8, а к ниноней части его прикреплен раструбообразователь 4, выполненный с опорным диоком 5. В радиальных пазах б опорного диска фиксирующей обоймой 7 свобод но закреплены объемные полые секции 8. Причем опорный диск установлен на тавровые подставки 9.

Объемные секции выполнены с полостями 10, в которые, подается пар при термообработке и имеют на нижней графини шипы 11, а на верхней грани закреплены секции конусной втулки 12. Наружная поверхность объемных сек10 ций выполнена с профилем, соответствующим профилю внутрен ней поверхности раструбообразователя. Фиксирующая обойма 7 выполотена в виде кольца с прямоугольными окнами 18 и с отверстиями 14 и 15 соответственно для

15 пара и для болтов, которыми раструбообразователь крепится к форме, причем обойма 7 окнами 13 входит в пазы б объемных секций.

Раструбообразователь укреплен на штоке гидроцилиндра 15. Один конец штока выполяен с

2о конусом 17, а другой — с обратной конусной муфтой 18. В корпусе гидроцили ндра имеются отверстия для впуска воды.

К нижнему торцу сердечника 2 крепится кольцо 19, к которому винтами 20 крепится

25 кольцо 21 и зажимается нижний конец резинового чехла. Раструбообразователь болтами 22 крепится к кольцу 21. Затем к опорному диску 5 винтами прикрепляют гидроцилнндр. Форму устанавливают на пост гидроЗр прессования и подключают к насосу 28, пода313693 ющему воду под высоким давлением по трубкам 24 и 2а соответсввенно под резиновый чехол 8 сердечника 2 и в гид роцили ндр. В результате чего поршень со штоком, поднимаясь, конусом 17 раздвигает полые объемные секции 8, которые прессуют бетон и калибруют энутреннюю поверхность раструба.

Одновременно шток выводит муфту 18 из зацепления с поверхностью конусной втулки 12, и секции ее раздвигаются в радиальном направлении, образуя зазор. После, процесса гидропрессования труба подвергается термообработке, naacp поступает внутрь сердечника 2 через отверстия 14 опорного диска. Раструб прогревают паром, который подается в отверстия 2о опорного диска и проходит в полости 10 объемных секций. После процесса термообработки давление сии мается и, переключив трехходовой кран 27, впускают по трубке 28 воду под высоким давлением, в результате чего шток опускается, увлекая муфту 18, 4 обжимающую секции 12 втулки, а объемные секции перемещаются, отрываясь от внутрен ней ча сти раструба.

Предмет изобретения

1. Форма для изготовления напорных виброгидропрессова нных железобетонных труб, включающая наружную цилиндрическую опалубку и внутренний сердечник с распрубо10 об разователем, смонтированным на штоке при вода перемещения, отличающаяся тем, что, с целью индустриализации процесса калибро вки раструба, раструб ообр азова тель выполнен с опорным диском, в радиальных па15 зах которого фииси рующей обоймой свободно закреплены полые объемные секции, образую-щие,внутреннюю полость раструба.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что один конец штока привода перемещения вы20 полонен с конусом, а другой — с обратной конусной муфтой.

313693

Ж.сг. б

27 Риз. 7

Составитель Ю. Н. Макарова

Редактор С. Ежкова

Техред А. А. Камышиикова

Корректоры Е. Г. Михеева и Е. И. Миронова

Заказ 6480 Изд. № 1230 Тираж 473 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4j5

Областная типография Костромского управления по печати