Шлифовально-полировальный станок•

Шлифовально-полировальный станок•

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3l4406

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуйлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.!1.1969 (№ 1306956/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.111.1972. Бюллстень & 10

Дата опубликования описания 16Л .1972

М. Кл. В 241т 13/00

Комитет по делам иэооретеиий и открытий пои Совете Министров

СССР

УДК 62! .923.75.06:681.4. .021.2.05 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Коняшкин, В. А. Иванов, Р. А. Михнев и С. П. Налетов

Коломенское специальное конструкторское бюро тяжелых станков и гидравлических прессов

Заявитель

ШЛИФОВАЛ1 Н0-П0 1И1ОВАЛ НЫй СТАНОК

Известны Шлифовально - полировальные станки для оптических деталей, содержащие стол для установки детали и портал с размещенным на пем приводом, каретки с инструментом, снабженным кривошипно-шатунным механизмом.

Отличие описываемого станка заключается в том, что привод снабжен кривошипно-кулисным механизмом, причем каретка с инструментом установлена в направляющих качающейся кулисы с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Это позволяет повысить производительность обработки преимущественно крупногабарипг ой астрономической оптики, путем ускорения достижения заданной формы изделия по всей поверхности в результате получения более сложной регулируемой траектории движения детали и инструмента по неповторяющимся замкнутым кривым.

На фиг. 1 и 2 схематически представлен предлагаемый станок в двух проекциях; на фиг. 3 — кинемятическая схема механизма движения каретки с инструментом.

На фундаменте 1 установлен поворотньш стол 2 с приводом 8, на котором размещена обрабатываемая оптическая деталь 4. Направляющие двух станин 5 и б служат для установочного перемещения портала 7. На направляющих портала установлены два суппорта 8 и 9, предназначенные для зональной полировки поверхности оптической детали.

На портале размещен привод каретки, в который входят кривошипно-шатунный и криво5 шипно-кулпсный механизмы.

Кулиса 10 качается «а двух круговых направляющих 11 и 12 относительно оси 13 от крпвошппа 14, вращаемого приводом 15. Положение кулисного камня 1б изменяют вин10 том 17.

Ня направляющих кулисы установлена каретка 18, на ползуне 19 которой с помощью шарового шарнира закреплен пнструмен г

20 — шлифовальник пли полпровалышк.

15 На каретке смонтировано устройство 21 для разгрузки инструмента. Каретка приводится в движение кривошипно-шятунным механизмом, состоящим из раздвижного шатуна 22 и кривошипа 28, вращаемого приво20 дом 24. Для изменения радиуса крпвошипа служит винт 25. Приводы 8, 15 и 24 имеют незяв гсимое бесступенчлтое регулирование скоростей.

При шлифовке пли полировке одновремен25 по работают приводы 3, 15 и 24 стола и механизма движения инструмента, вследствие чего оптическая деталь 4 вращается вокруг вертикальной осп, а каретка 18 с инструментом 20 совершает возвратно-поступательное

30 движение по качающейся кулисе 10. Инстру.

3!4406 мент движется по оптической детали, производя с помощью абразивной суспеизии, BDOдимой между деталью и инструментом, шлифовку или полировку обраоятывясмой поверхности. Каждая точка инструмента осущест- 5 вляет на детали сложный рисунок движения, состоящий из неповторяющихся замкнутых кривых, исключающий нежелательное при обработке оптики наложение штрихов один ня другой. 10

Характер рисунка можно менять путем изменения отношений скоростей дви>кения приводов 8, 15 и 24, длин кривошипов 23 и И, шатуна 22 и положения нзртяла относ|пельно оптической детали. 15

Предмет изобретения

1. Шлифовально-полировальный станок для оптических деталей, выполненный из стола 20 для установки детали и портала с размещенным иа нем приводом каретки с инструментом, содержащим кривошипно-шятупиый механизм, отличающийся тем, ITQ, с целью повышения производительности обработки преимущественно крупногабаритной астрономической оптики путем уско1:сипя достижения заданной формы изделия по всей поверхности в результате получения более сложной регулируемой траектории движения детали и инструмента ио нсповторяющимся замкнутым кривым, привод снабжен кривошштно-кулисным механизмом, причем каретка с инструментом установлена в направляющих качаюи;ейся кулисы с возможностью возвр" òíî-пос1у нательного перемещения.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения различных траекторий движения детали и инструмента, кривошипы и шатун механизма движения каретки с инструментом выполнены регулируемыми по длине.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью получения неповторяющихся кривых траектории движения детали и инструмента, приводы стола и механизма движения каретки инструмента выполнены с независимым бесступеичятым регулированием.

Редактор М. Андреева

Составитель Т. Ермакова

Техред Л, Богданова

Корректор В. Жолудева

Заказ 1298/5 Изд. № 521 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 0К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2