Устройство для ударной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

3I46I5

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зав::снмое от авт. с".;детельства с—

Хт К B 23k 37!04

В 231 1i00

В 231 9/22

Заявлено 24.111.1970 (¹ 1419210 25-27) с присоединением заявки,,с—

Приоритет—

Опубликовано 21.1 .1971. Ьюллетень . с28

Комитет по делам изобретений и отк,ытнй прн Совете 1йинистрсв

СССР ДК 621.791.762.5 (088.8) Дата опубликовгни I они.ан.".я 26.1.1972

Авторы изобретения

3. Г. Москвин, P. Б, Рудзит, Я.-Р. А. Бакшас, С. Е. Клюшин.

Р. И. Рязанова и Г. В. Зиновьев

Рижский политехкический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области соединения проволоки с пластиной при помощи ударной сварки. Известно устройство для ударной сварки, содержащее привод сварочного давления и приспособление для зажатия свариваемой детали, укрепленное на одном конце двуплечего рычага, смонтированного на корпусе.

Однако известное устройство при зажатии вручную привариваемой проволоки необеспечтввает точной ее,приварки и не позволяет использовать в сварочном автомате, что снижает производительность труда.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что корпус установлен на шаровых опорах и снабжен пневмоприводом. поршень которого жестко связан с клином, взаимодействующим с роликом, смонтированным на другом конце двуплечего рычага, а приспособление для зажатия детали выполнено в виде губок с внутренней насечкой, одна из которых — подвижная — снабжена пружиной, другая — неподвижная — жестко закреплена на корпусе.

На чертеже схематически изображено onисываемое устройство.

Устройство для ударной сварки содержит корпус 1, токоподводящие шины 2 v. 8, двуплечий рычаг 4, на одном конце которого укреплено приспособление для зажатия детали

5, выполненное в виде нодвижной губки 0, снабженной пружиной 7 и неподвижной губки 8. Зажимные губки имеют внутреннюю на5 сечку. На другом конце двуплечего рычага .1 смонтирован ролик 9, взаимодействующий с клином 10, укрепленным на пс ршне11,пневмоцилиндра 12, установленного на шаровых опорах 18. Рабочий ход поршня осуществляется под действием сжатого воздуха, подаваемого в цилиндр по гибкому шлангу 14, а обратный ход производится пружиной 15. Раскрывается механизм зажима при отходе клина 10 при помощи пружины 7. Двуплечий рычаг 4 мсха15 низма поворачивается вокруг шарнира 16.

Сила и скорость соудареш я опрсдсляются пружиной 17, натяжение которой регу:шруется винтом 18. Механизмы подъема и спуска механизма соударения на чертеже нс пока20 заны.

Работает устройство для ударной сварки следующим образом.

Привариваемая деталь (отрезок проволо2з ки) 5 вставляется в открытое отверстие зажимных губок 6 и 8. В пневмоцилиндр 12 подается сжатый воздух. Поршнем 11 перемещается клин 10, который взаимодействуя с роликом 9, поворачивает рычаг 4 вокруг шарнира 16, и деталь 5 зажимается. Клиновой

314615

Предмет изобретения

С,на д»3

Составитель Л, Лапина

Тсхред А. Камышникова

Корректор E. Усова! од

Заказ 437/l 794 Изд. ¹ 1248 Тира>к 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент> механизм позволяет зажать деталь 5 с достаточной силой, чтобы предотвратить ее проскальзывание в зажимных губках при соударении. После взведения корпус 1 спускается и под действием пружины 17 происходит соударение деталей 5 и 19, к которым подается ток от конденсаторов. После приварки пневмоцилиндр 12 сообщается с атмосферой н под действием пружины 15 поршень возвращается в исходное положение, увлекая за собой клин 10. В результате пружиной 7 рычаг

4 поворачивается вокруг шарнира 16 и зажимные губки 6, 8, раскрываясь, освобождают деталь 5. Расстояние между свариваемыми деталями, при условии перпендикулярности детали 5 относительно детали 19, уста>.авливается регулировкой опор 18.

Устройство для ударной сварки, содержащее привод сварочного давления и приспособление для зажатия свариваемой детали, укрепленное на одном конце двуплечего рычага, смонтированного на корпусе, отлича>ощевся тем, что, с целью повышения качества сварки и увеличения производительности. коп10 пус установлен на шаровых опорах и снабжен пневмоприводом, поршень которого cB5I33lt с клином, взаимодействующим с роликом, смонтированным на другом конце двуплсчего рычага, а приспособление для зажат>ия де15 тали выполнено в виде губок с внутренней насечкой, одна из которых — подвижная снабжена пружиной, другая — неподвижная— н .естко закреплена на корпусе.