Способ получения металлополимероввсесоюзнаяm'v'4'•.•<?'* . v-vrji^4"!^mab :.-;(...!; . я'./ .• j.aiui :?..-.,ндгбибл; -ютька

Способ получения металлополимероввсесоюзнаяm'v'4'•.•<?'* . v-vrji^4"!^mab :.-;(...!; . я'./ .• j.aiui :?..-.,ндгбибл; -ютька

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 3I478l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советоких

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.V11.1969 (№ 1345264(23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1971. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 15.XI.1971

МПК С 09с 1!62

С 08j 1 32

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.028.2 (088.8) Авторы изобретения Ю. И. Химченко, Л. С. Радкевич, В. А. Компаниец и Э. М. Натансон

Заявитель Институт коллоидной химии и химии воды АН Украинской ССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРОВ

Изобретение касается получения металлополимеров на основе металлов платиновой группы или золота.

Известен способ получения металлополимеров путем введения в полимеры порошков 5 формиатов металлов, разлагающихся при нагревании с образованием высокодисперсных металлов.

По известному способу порошки формиатов металлов вводят в мономеры, в недопо- 10 лимеризованные полимеры, в растворы, расплавы, суспензии, взвеси, порошки полимеров и смол, а затем нагревают при 30 — 350С.

В результате нагрева происходит разложение формиатов в среде полимеров с образованием 15 высокодисперсных металлов. Однако таким методом невозможно получить металлополимеры, содержащие высокодисперсные металлы группы платины и золота, так как формиаты указанных металлов нестабильны и не 20 могут быть выделены в чистом виде. К недостаткам известного способа можно отнести довольно высокую температуру разложения формиатов — до 350 С, что может ухудшить свойства полимеров, входящих в состав такой 25 двухкомпонентпой системы вследствие частичной их деполимеризации и окисления.

Целью изобретения является получение»еталлопол имеров, содержащих высокодпсперсные металлы платиновой группы и золота. 30

По предлагаемому способу в недополимеризованные полимеры, монополимеры, растворы, расплавы, суспензии, взвеси, порошки полимеров и смол вводят суспензии гидроокисей металлов группы платины или золота с последующим нагреванием смеси при температуре до 250 С. В результате нагрева происходит разложение гидроокисей в среде полимера с образованием высокодисперсных металлов. При этом за счет возникновения активных центров на поверхности коллоидных частиц металлов последние вступают в химическое взаимодействие с макромолекулами полимеров.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые металлополимеры, которые невозможно получить по известному способу.

Другим, преимуществом способа является то, что металлополимеры получают при более низких температурах — до 250 С, что улучшает их качество.

Содержание металла платиновой группы или золота в металлополимерах, получаемых

l10 предлагаемому способу, можно варьировать в широких пределах — от 0,1 до 99%.

Физико-химические свойства металлополимеров легко регулируются путем изменения соотношения полимера и металла. Так, например, удельное сопротивление таких металло314781

186

264 текучести

Удельное объемное сопропивление, ом.см

1,2 10 б5

3 полимеров может изменяться от 1,3 10 —" до

i0" ом см.

11олучаемые allo предлагаемому cllocuoy металлополимеры могут бы гь перер аботаны в изделия известными способами, например литьем под давлением, прессованием и др.

Металлополимеры обладают повышенной термосгоикостью и улучшенными термомеханическими свойствами»о сравнению с э»IiiIII свойствами исходных полимеров и отличаются высокой стабильностью электрических свойств. .Металлополимеры на основе металлов платиновой группы или золота могут »айги применение в электротехнике, радиоэлектронике и медицине в качестве электропроводящих маlepиалов.

Пр и м ер 1. Для приготовления 100 г металлополимера с 50%-ным содержанием IIB;Iладия на основе эпоксиднодиановой смолы

ЭД-5 берут 50 г смолы ЭД-5, растворяют в ацетоне. 1 идроокись .палладия предварительно измельчают и просеивают через сито с отверстиями размером 45 мк. При непрерывном перемешивании в раствор смолы вводят 66 г гидроокиси палладия. 11еремешивание Ilpoдолжают до полного удаления растворителя.

Смесь загружают в реактор, в котором поддерживают температуру 200 — 220 С, При нагревании в течение 50 мин гидроокись палладия разлагается. После охлаждения до комнатной температуры металлополимер извлекают из реактора и подвергают переработке методом горячего прессования при температуре 220 С и давлении 300 — 500 кг/си .

Полученный металлополимер обладает следующими свойствами:

Температура, С: стеклования

Пример 2. Для .приг отовления 100 г металлополимера с 50 /о-ным содержанием палладия на основе копрона берут 50 г капрона, растворяют в трикрезоле. В раствор вводят Ilpll непрерывном перемешивании предварительно просеянной через сито с отверстиями размером 45 мк 66 г гидроокиси палладия. Совместная коагуляция этих компонентов производится ацетоном. Коагуляты высушивают при температуре 110 — 120 С до постоянного веса; высушенные ко агуляты загружают в реактор, в котором поддерживают температуру 220 С. При нагревании в течение 1 час заканчивается разложение гидроокиси.

После охлаждения реактора до комнатной температуры металлополимер извлекают и подвергают переработке литьем под давлением, 10

Полученный металлополимер обладает следующими свойствами:

Температура, С: стеклов ания 186 текучести 223 удельное объемное сопротивление, ом см 2,35. 10

Пр имер 3. Для приготовления 100 г металлополимера с 50 /о-ным содержанием платины на основе поливинилхлорида берут 50 г поливинилхлорида ПМ-1, растворяют в циклогексаноне. 1 идроокись платины предварительно измельчают и просеивают через сито с отверстиями размером 45 мк. При непрерывном перемешивании в раствор смолы вводят 58,7 г гидроокиси плагины.

Смесь коагулируют ацетоном и высушивают до постоянного веса при температуре

105 — 119 С. Высушенные коагуляты помещают в реактор, в котором поддерживают температуру 220 С. Разложение гидроокиси платины, происходит на протяжении 40 мин.

После охлаждения до комнатной температуры металлополимер извлекают из реактора и подвергают переработке методом горячего прессования или литьем под давлением при температурах 180 — 220 С.

Полученный металлополимер обладает следующими свойствами:

Температура, С: стеклования 36 текучести 202 удельное объемное сопротивление, ом см 7,7 10

Пример 4. Для,получения 100 г металлополимера с 50 /о-ным содержанием золота на основе полистирола берут 50 г полистирола, готовят 5О/о-ный раствор полистирола в толуоле, Гидроокись золота предварительно измельчают и просеивают через сито с отверстиями размером 45 мк. При непрерывном перемешивании в раствор полистирола вводят

54,4 г гидроокиси золота, Совместная коагуляция этих компонентов производится осадителем — ацетоном или метанолом. Коагуляты высушивают при температуре 100 — 110 С до постоянного веса. Высушенные коагуляты загружают в реактор, в котором поддерживают температуру 180 — 210 С. При нагревании в течение 1 час заканчивается разложение гидроокиси золота. После охлаждения реактора до комнатной температуры металлополимер извлекают и подвергают переработке методом горячего прессования или литья под давлением.

Полученный металлополимер обладает следующими свойствами:

Температура, С: стеклования 106 текучести 160 удельное объемное сопротивление; ом см 5,3 10

Предмет изобретения

Способ получения мегаллополимеров на основе полимеров и высокодисперсных металлов путем введения порошкообразных соединений металлов в природные или синтетические полимеры ic последующим нагреванием образовавшихся смесей, при котором происходиг разложение соединений металлов с образованием высокодисперсных металлов, отличаюи ийся тем, что, с целью расширения

S ассортимента металлополимеров, в качестве соединений металлов используют гидроокиси металлов платиновой группы или золота.

Составитель О. А. Цыпкина

Редактор Л. К. Ушакова Техред 3. Н. Тараненко Корректор В. П. Федулова

Заказ 3165/8 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2