Разрыхлитель волокнистых материалов

Разрыхлитель волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 3I4793

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 156264

Заявлено 05.Vl!1.1969 (№ 1354326/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.1Х.1971. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 26.Х1.1971

МПК С 14Ь 13j00

Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров

СССР

УДК 675.81(088.8) Авторы изобретения

В. Б. Аверкиев, В. И, Золотов и О. П. Григович

Заявитель

РАЗРЪ|ХЛИТЕЛЪ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известна по авт. св. № 156264 гидравлическая установка для разрыхления материала на воло кно, содержащая снабженный загрузочной воронкой и разгрузочным патрубком конический корпус, имеющий в нижней части колосниковую решетку, отводящую волокна в аатрубок, установленный в нем барабан с уда рными билами, своей рабочей поверхностью образующими конус и отделенными от кор пуса обечайкой с рифленой поверхностью.

Кор пус и колосниковая решетка расположены с возможностью перемещения и регулирования зазора между билами и поверхностью, а вода в установку, подается .в начале и в конце рабочего, корпуса.

Предложенный,разрыхлитель волокнистых материалов повышает производительность труда. Это достигается тем, что он дополнительно снабжен питающей турбинкой, установленной перед первым рядом бил, и полым отбойным диском с соплами, расположенными на валу у выходной част и разрыхлителя, п ри этом загрузочная воронка смонтирована на ко рпусе,подшипника с постоянным зазором относительно лопастной турбинки и снабжена апринклерным устройством для подачи воды.

На фиг. 1 изображен разрыхлитель, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фи:г. 1; на фиг, 3 — било V-об разной формы в двух проекциях; па фиг. 4 и 5 — узлы I u II.

Разрыхлитель волокнистых мате риалов включает вал 1, смонтированный в подшипниках 2, установленных в кронштейнах 8 на плите 4. На валу 1 шпон кой 5 или шлицевым со5 единением:крепятся диски б, между которыми в шахматном порядке шарнирно п ри помощи пальцев 7 монтируются била 8. Вал с билами от электродвигателя через муфту 9 вращается в конусном корпусе 10, имеющем внутренlо нюю зубчатую поверхность. Била 8 выполнены различной длины с таким расчетом, чтобы зазор между ними,и внутренней зубчатой поверхостью .конуса был .одинаков на всей длине.

15 Конусный корпус разрыхлителя монтируется в направляющих на плите 4 и закрыт защитным кожухом, к днищу которого на кронштейне 11,крепится маточная гайка 12. Винтом 18 корпус разрыхлителя может переме-"О щаться вдоль оси вала по плите 4. В выходной части корпуса установлена колосниновая решетка 14. Загрузочная воронюка 15 расположена на корпусе подшипника 2 стациона рно, а в загрузочной части разрыхлителя на валу

1 смонтирована лопастная турбинка 16. На воронке 15 находится спринкле рное устройство

17, а в выходной части разрыхлителя на .валу

1 смонтирован полый отбойный диск 18 с сопловыми отверстиями 19, расположенными IIIo его .периметру, Била 8 могут быть заменены

314793

77 фиг сменными Ъ -образными билами 20, расположенными под углом 30 — 45 .

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий разрыхлению волокнистый материал поступает .в загрузочную воронку 15 и вместе с водой, подаваемой через спринклерное устройство 17, направляется в зону в ращения лопастной турбинки 1б, à затем в корпус рызрыхлителя. Разволокнение волокнистых материалов осуществляется гидродинамическим воздействием, получаемым от интенсивных ударов бил о,воду и ударов воды, отраженной от рифленой конической поверхности, П ри обработке разволокненный материал одновременно перемещается вдоль оси барабана и выходит через колосниковую решетку.

Для разволокнения разл ичных материалов и получения волокон заданной величины путем перемещения корпуса регулируют зазор между билами и поверхностью, при этом зазор между загрузочной воронкой и лопастной турбинкой будет постоянным. При раооте разволокнителя в полую часть отбойного диска будет заливаться вода и центробежной силой

G выбрасываться из сопел, что значительно интенсифицирует выход волокна через колосниковую решетку.

Предмет изобретения

>р Разрыхлитель волокнистых материалов, например кожевенных отходов, по авт. св. № 156264, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он дополнительно снабжен питающей турбинкой, установлен)5 ной перед первым рядом бил, и полым отбойным диском с соплами, расположенными на валу у выходной части разрыхлителя, лри этом загрузочная воронка установлена на,корпусе подшипника с постоянным зазором отно20 сительно лопастной турбинки и снабжена

cIIIðèíêëåtðíûì устройством для подачи воды.

314793 åïУ

Фив. 2

Фив. 4

Составитель H. Строганов

Рс 1актор О. С. Филиппова Техред Л. Я. Левина Корректор Е. 11. Усова

Заказ 43:3 1795 Изд. ¹ 1253 Тираж 473 11о пш нос

ЦНИИПИ комитета по делам изобретений и открытий при Совсте Министров СССР

Москва, K-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент;