Штамп для правки кольцевых деталей растяжением

Штамп для правки кольцевых деталей растяжением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О п И С А Н И Е 3I5486

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 23.111.1970 (№ 1420643/25-27) МПК В 21d 3/10

В 21d 22/06 с присоединением заявки ¹

Приоритет комитет оо велам изобретений и открытий

Опубликовано 01,Х.1971. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 23.XII.1971 пои Совете Министрое

СССР

УДК 621.982.47(088.8) I ! Р- --.

Д. А. Вайнтрауб

- с„ л

Ф

Ленинградский институт точной механики и ойтики:-, - ...

Автор изобретения

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

РАСТЯЖЕНИ ЕМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности правки растяжением кольцевых деталей П-образного сечения, которые широко применяются в моторостроении.

Известен штамп для правки растяжением кольцевых деталей, содержащий основание, кольцевую секционную оправку и раздвижной пуансон. Недостатком этих штампов является то, что они не позволяют осуществлять правки деталей П-образного сечения одновременно по двум диаметрам (нутреннему и наружному).

В предложенном штампе этот недостаток устранен за счет того, что он снабжен дополнительной кольцевой секционной оправкой, каждая секция которой выполнена раздвижной и состоит из наружного и внутреннего клиновых звеньев, которые попарно соединены с одноименными звеньями соседних секций шарнирами, расположенными в направляющих радиальных пазах, выполненных в основании, при этом пары наружных звеньев поджаты одна к другой.

На фиг. 1 представлен штамп в разрезе; на фиг. 2 — нижняя часть штампа, вид сверху; на фиг. 3 — одна из наружных секций (а) и одна из внутренних секций (б) составной кольцевой оправки а также одна из внутренних секций, раздвигаемых конусным пуансоном (8); на фиг. 4 — деталь, подвергаемая правке.

Штамп содержит конусный пуансон 1 и ряд внутренних секций 2, расположенных на ос5 новании 8 и соединенных с ним ступенчатыми винтами 4, находящимися в продолговатых отверстиях, позволяющих секции 2 перемещаться в радиальном направлении. В каждой из секций в канавке (см. фиг. 3,в) нахо10 дится винт 5. Между винтами помещены стяжные пружины 6, удерживающие все секции 2 в сближеннохт положении (см, фиг.1).

Вокруг внутренних секций 2 расположена составная кольцевая оправка, состоящая из

15 наружных секций 7 и внутренних секций 8 (см. фиг. З,а и б). Наружные и внутренние секции 7 и 8 выполнены в двух вариантах— правом и левом, являющихся зеркальным отображением друг друга. Каждая пара сое20 динена шарнирно осями 9, нижние части которых находятся в радиальных направляющих пазах основания 8. В секциях 7 предусмотрены овальные пазы (см. фиг. З,а), где помещены винты 10, на которые надеты

25 стяжные пружины 11, удерживающие всю составную оправку в сближенном положении.

При этом между секциями 2 и 8 образуется кольцевой зазор, несколько больший толщины материала выправляемой детали, а диа50 метр цилиндрической поверхности, образован315486

Риг Г

Составитель Л. Алехина

Тсхред Е. Борисова Корректоры: В. И. Жолудева и О. С. Зайцева

Редактор Н. Михайлова

Заказ 3348/1 Изд. № 1422 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений i открытий при Совете Мин.IcTpoB СССР

Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ный секциями 2, несколько меньше диаметра

d детали (см. фпг. 4). Диаметр цилиндрической поверхности, образованной секциями 7, несколько меньше диаметра D детали. Таким образом эта деталь может быть помещена в штамп.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка, полученная вытяжкой или другими способами (папример, на давильном станке), укладывается в штамп так, что внутренняя цилиндрическая поверхность входит между секциями 2 и 8, а наружная надевается на секции 7. При рабочем ходе ползуна пуансон 1 входит в конусное отверстие, образованное секциями 2, и раздвигает их, производя правку детали по диаметру d и одновременно раздвигая секции 8. Последние, перемещаясь в радиальном направлении, воздействуют на соприкасающиеся с ними плоские поверхности секций 7 и, в свою очередь, заставляют их раздвигаться в радиальном направлении, производя правку детали по диаметру D Размеры секций должны быть рассчитаны таким образом, чтобы растягивание материала детали осуществлялось в пределах

1,5 — 2%, причем IIO наружному диаметру немного больше, чем по внутреннему. После правки детали секции 2, 7 и 8 возвращаются

S в исходные положения под действием пружин б и 11, что позволяет извлечь деталь из штампа.

Предмет изобретения

1п Штамп для правки кольцевых деталей растяжением, содержащий основание, кольцевую секционную оправку и раздвижной пуансон, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности правки кольцевых дета15 лей П-образного сечения, он снабжен дополнительной кольцевой секционной оправкой, каждая секция которой выполнена раздвижной и состоит из наружного и внутреннего клиновых звеньев, попарно соединенных с

20 одноименными звеньями соседних секций шарнирами, расположенными в направляющих радиальных пазах, выполненных в основании, при этом пары наружных звеньев поджаты одна к другой.