Устройство для формовки патрубков в цилиндрических изделиях

Устройство для формовки патрубков в цилиндрических изделиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

365487

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОЮЗ COBBTCRMI

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.Х.1968 (¹ 1278155/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 15 ХН.1971

МГЭИК В 21d 19/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.983.1.06-465 (088.8) Автор изобретения

1О. И. Шеин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ПАТРУБКОВ

В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ

Изобретение относится к области ооработки металлов давлением.

Известно устройство для формовки патруоков в цилиндрических изделиях на гидравлических прессах, содержащее пуансон и прижимной элемент, причем пуансон связан с приводом, выполненным в виде полого штока, внутри которого расположен стержень. Однако при выполнении операции формовки на таком устройстве необходимо соединять и ра- 10 зобщать стержень (шток) вытяжки и пуансон. Если расстояние от торца цилиндрического корпуса до оси патрубка невелико, а диаметр цилиндрического корпуса порядка

1500 л,я и более, то операция соединения 15 стержня (штока) вытяжки с пуансоном посредством резьбы, клина, полуколец и др. производится вручную.

Недостаток известной конструкции состоит в том, что соединение вручную и последующее 20 разобщение вызывает большие затруднения, увеличивает вспомогательное время, способствует остыванию заготовки, нагретой в зоне деформации до ковочной температуры.

Цель изобретения — повышение производи- 25 тельности и ооеспечеkkèå быстродействия устройства, что важно при нагреве зоны формоьки патрубка. Для этого оно снабжено механизмом соединения пуансона со штоком силового гидроцилиндра. Устройство выполнено 30 в виде зубчатой муфты, ведущая часть которой насажена на кривошипный вал, а ведомая, являющаяся кулачком, составляет принадлежность пуансона и при повороте перемещает сухари крепления стержня (штока) с пуансоном в проточку стержня (штока) в пазах пуансона.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сбоку в разрезе; на фиг. 3 — то же, вид в плане; на фиг. 4— то же, разрез в плане и узел 1 на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 штамповой оснастки, в котором размещены рычаги

2 крепления пуансона 8 и цилиндра 4. Соединение пуансона 8 со стержнем (штоком) 5 вытяжки установки 6 для формовки патрубков производится при помощи сухарей 7, совершающих движение в пазах пуансона 8, путем поворота зубчатой полумуфты 8, являющейся кулачком, имеющим винтовые канавки на торцевой поверхности и производящим смещение штифтов 9, а вместе с ними и сухарей 7, так как штифты закреплены в су арях. Поворот полумуфты 8 производится от цилиндра 10 !ерсз кривошип 11 и зубчатый сектор 12, выполняющий роль ведущей части зубчатой муфты. Соединение корпуса 1 штамповой оснастки, снабженного прижимом 18, со ш;оком 14 пр::жима осуществляется с помощгио иолу олсц 15 от цилиндра 16 через

815487

35 рычаги 17. Ilo.!1 ôòà 8 входит В зацсилсиис с сектором 12 в результате центрирован „i и;ансона З,о при»,иму 13, а последний cooc H с корпусом 1. Сухари i и полум,вта 8 размсщены на пуансоне 3 и Являются его исотасмлемой частью, а так как количество сухарей более двух, то полумуфта 8 располо кена соосио с пуансоном 3.

Устройство работает следуюшим образом.

Цилиндрический корпус 18 ставится на матрицу. 19, закрепленную на столе установки 6 для формовки патрубков. Корпус 1 заводится вместе с пуансоном 3 внутрь корпуса

18, при этом его ось совмещается с осью формуемого иатрубка. Стержень 5 вытяжки и шток 14 прижима вводятся в отверстие корпуса 18. При этом шток 14 прижима входит в отверстие корпуса 1, а стержень 5 — в пуансон 3, Поворотом полумуфты 8, являющейся кулачком, от цилиндра 10 через кривошип 11 и зубчатый сектор 12 производится смещение штифтов 9 с закрепленными на них сухарями

7 к оси стержня, и они вводятся в проточку последнего.

В результате стержень 5 вытяжки соединяется с пуансоном 3. Рабочим ходом цилиндра 1б через рычаги 17 при замыкании полуколец 15 шток прижима соединяется с корпусом 1 штамповой оснастки. Пуансон 3 открсиляется от корпуса 1 цилиндром 4 через рычаги 2. Рабочим ходом штока 14 осуществляется прижим корпуса 18 вокруг формуемо о патрубка к матрице 19, а затем рабочим ходом стержня 5 вытяжки, а вместе с пим и пуансона 3 — формовка патрубка. IlpH этом зубчатая полумуфта 8 выходит из зацепления с сектором 12 и движется вместе с пуансоном.

По окончании формовки патрубка полуЯО.!ьца 15 р аскрси 1 я!Отся, 1;op 0 t с 1 Освооождае я о! связи со штоком 14 прижима, кото," ый опускается вниз. Корпус 1 штамповой

Осино гки извле;He, ся из корпуса Й>, ii послсдиi il сиимас!CH C магрицы 19. Посi авив HopHlc

1 иа м а гриц) -), пуансон 3 ВВОдят В корпус штамповой оснастки. Зубчатая полумуфта 8 при этом входит в зацепление с сектором 12. !

1ри захвате рычагами 2 от цилиндра 4 пуансонг 3 вращением полумуфты 8 от цилиндра, 0 через кривошип 11 и сектор 12 разводятся сухари i, при этом пуансон 3 разобщается со

С1ср>кием 5. Стержень 5 опускается вниз.

Корпус 1 ш",àìïoâoé оснастки снимается вмеcic c H J HHсОиом 3 с матрицbi 19. Цикл QKQHчеп.

Предмет изобретения

Устройство для формовки патрубков в цилиндрических изделиях на гидравлических прессах, содержащее установленные в полоС1и изделия корпус, формующий пуансон и концентрично расположенный относительно . его прижим, отличаюи ееея тем, что, с целью г овышения производительности, оно снабжено механизмом, служащим для соединения формующего пуансона со штоком силового гидроцилиндра пресса и выполненным в виде закрепленного на корпусе пневмоцилиндра, шток когорого соединен с кривошипом с насаженной на него шестерней, входящей в за..Веилеí:e с установленным на формующем пуансоне зубчатым колесом с профильными канавками, в которых располож:;i! сухари, Входящие прп вращении колеса В проточки, предусмотренные иа штоке силового гидро.,ил лпдра.

Составитель М. Крючков

Редактор Н. Г. Михайлова Техрсд 3. Н. Тараненко Корректоры: А. П. Васильева и T. А. Бабакина

Заказ 3346, 15 Изд. № 1412 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2