Устройство для продольного фигурного раскроя листового материала

Устройство для продольного фигурного раскроя листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 3l5490

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.И.1968 (№ 1251767/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 4.1.1972

МПК В 21d 28/24

В 21d 43/10

В 30b 15/30

В 26f 1/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Министрое

СССР

УДК 621.979:621.96:62-229,61 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

И. М. Вортман, Л. Т. Лещук и А. Е. Розенбелов

Симферопольское головное специальное конструкторское бюро

< Продмаш»

УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ФИГУРНОГО РАСКРОЯ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованшо для раскроя листового материала на фигурные полосы и может быть использовано, в частности, при изготовлении крышек для консервных и подобных им банок.

Известные устройства для продольного фигурного раскроя листового материала содержат штамповочный инструмент для разделения материала под заданным углом к направлению перемещения материала и для пробивки отверстий, расположенных по оси, параллельной направлению перемещения материала, и служащих для выхода режущих кромок инструмента для разделения материала.

Штамповочный инструмент установлен на станине пресса и приводится в действие от ползуна. Устройство оснащено механизмом подачи, выполненным в виде пары тянущих и пары подающих роликов. Существуют также крючковые механизмы подачи, в том числе обеспечивающие шаговую подачу листового материала после пробивки в нем первого отверстия.

Однако известное устройство для фигурного раскроя, оснащенное подающими роликами, не обеспечивает возможности автоматического раскроя листового материала до того момента, пока материал дойдет до тянущих роликов, а следовательно, не позволяет раскраивать материал небольшой длины, в том числе мерные листовые заготовки.

Известные механизмы крючковой подачи не пригодны для подачи тонколистового (мень5 ше 0,3 м.н) материала.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять фигурный раскрой тонколистового (0,2 — 0,35 .ял) материала при автоматиче10 ской подаче материала после получения в нем первого отверстия, т. е. обеспечивает возможность и целесообразность раскроя материала небольшой длины. Это достигается благодаря тому, что предложенное устройство

15 снабжено дополнительными ползунами, один из которы.;. несет пуансон, а другой матрицу для пробпвки отверстий, для захвата листового материала исполнительным органом механизма подачи. Дополнительные ползуны через

20 механизм привода связаны с ползуном пресса.

Эти ползуны перемещаются совместно относительно основного ползуна пресса, а также получают через упомянутый механизм взаимное перемещение. Исполнительный орган ме25 ханизма подачи выполнен в виде подпружиненного крючка, закрепленного на рейке, совершающей синхронное с ползунами возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном направлению перемещения

S0 ползунов.

315490

На фиг. 1 изображена схема усlðîéñT11;1, поперечный разрез; на фиг. 2 — пггамповочный инструмент для пробивки техно !ог!и!сских отверстий и механизм подачи материала в положении пробивки; на фиг. 3 — то же в положении захвата материала исполш!тельным органом механизма подачи; па фпг. 4 —схема раскроя материала.

Устройство представляет собой кривошипный пресс, на ползуне 1 которого закреплены пуансоны 2 для пробивки отверстий 3 и ножи

4 для разделения материала. На столе 6 пресса установлены пробивные матрицы 6 и ножи 7. В стойках станины 8 смонтированы дополнительные ползуны 9 и 10. На ползунах

9 закреплены пуансоны 11, а на ползунах

10 — матрицы 12 для пробивки отверстий 13.

Ползупы 9 и 10 связаны с ползуном 1 через рычаг 14, поворачпва!ощийся вокруг осп 16, закрепленной в станине, причем ползуп 9 соединен с одним, а ползун 10 — с другим плечом рычага. С ползуном 1 рычаг связан шарнирно. На столе пресса расположены рейки

16, íà которых закреплены подпружиненные крючки 17.

Листовой или рулонный материал 18 помещают на столе таким образом, что его передняя кромка располагается между пуансонами

2 и матрицами 6. При рабочем ходе ползуна

1 осуществляется пробивка отверстий 8 для выхода режущих кромок ножей 4. Одновременно ползун 9 с пуансонами опускается, а ползун 10 с матрицами поднимается, осуществляя пробивку отверстий 18. При !тодъемс ползуна 1 ползун 9 с пуансоном поднимается, а ползун 10 с матрицей опускается, в образовавшееся межштамповое пространство вход!! рейка 16 с крючком 17. Ер!очок захватывает мс1 Г p и!!,1, зах0.151 в О l верГГ1!е 1 э, 11:1рп l а,1 1 " !

lейшем движении подас1 ма еj111с1,! 1!а шаг.

Прп втором . îде !!олзуна 1 ножн -1 и 7 ра:— резают материал на отрезки, iio длине равные шагу подачи, а пробивные пуансоны при взаимодействии с пробивными матрицами ! робпваюг следующие отверстия, 3 и 1!.

Предмет изобретен!!я

Устройство для продольного фигурного раскроя листового материала, оснащенное механизмом подачи материала и приводимым от ползуна пресса и установленным на его ста15 нине штамповочным инструментом для разделения материала под заданным углом к направлению подачи и для пробивкп отверстий, располо>кенных параллельно направлению 10дачи, оты что!цееся тем, что, с целью аи!020 матической подачи тонколистового, толщш10й преимущественно 0,2 — 0,35,!!.11, материала небольшой дл!шы, оно снабжено по меньшей мере двумя дополнительными ползунами, несущими пуансон и матрицу для пробивки от25 верстий, для захвата листового материала исполнительным органом механизма подачи, связанными с ползуном пресса прн помощи механизма привода, сообщающего дополн:iтельным ползунам совместное синхрогп1ое

30 дв1!жением ползуна пресса перемещение в !аправлении, параллельном на1!равле1ппо ею движения, а также их взаимное перемещение, исполнительный орган механизма подачи выполнен в виде подпружиненного крючка, ук35 рен1cH001" на рейке, совершающей синхронное с ПОлзунами ВозврBT00-1100ТК !1ательпос движе!1ие в направлении, перпендикулярно направлению перемещения ползунов.

315490

Составитель Ю, Цейтлин

Техред Л. В. Куклина Корректоры: A. П. Васильева и Т. А. Гревцова

Редактор Н, Михайлова

Типографии, lip. Сапунова, 2

Заказ 3543, 19 Изд, № 1351 Тираж 473 Подниснос

ЦНИИПИ Когиптета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, М(-35, Раугпская паб., д. 4/5