Способ скрепления концов стальной обвязочной полосы при обвязке пакетов

Способ скрепления концов стальной обвязочной полосы при обвязке пакетов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Fl ъ -т

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3!5653

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.Ч.1970 (№ 1438888/22-2) МПК В 65Ь 13!34 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.798.53:791..357 (088.8) Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 18.XI.1971

Автор изобретения

А. Я. Василенко

Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина

Заявитель

СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ СТАЛЬНОЙ ОБВЯЗОЧНОЙ

ПОЛОСЫ ПРИ ОБВЯЗКЕ ПАКЕТОВ

Известны способы обвязки пакетов стальной полосой посредством точечной электроконтактной сварки концов полосы внахлестку.

Предлагаемый способ отличается тем, что скрепляемые концы обвязочной полосы перед сваркой подвергают предварительному местному продольному перегибу пуансоном в клещевинах (матрице), а после сварки — окончательной формовке (сплющиванию). Это обеспечивает плотную обвязку пакета за счет исключения зазора между пакетом и лентой, технологически необходимого в процессе оовязки.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — обвязанный пакет; на фиг. 3 — скрепленные концы обвязочной полосы; на фпг. 4 показана последовательность операций по скреплению концов обвязочной полосы.

Вокруг уложенного в карманы машины пакета проката 1 обводят по направляющей 2 обвязочную полосу 3, предварительно пропустив ее через окно крайнего пуансона-ножа

4. Передний конец " полосы 8про,ходит под клещевинами б и упирается в отбрасывающий упор 7.

При перемещении пуансона-ножа 4 в крайнее верхнее положение последний, формуя передний конец полосы в клещевинах, зажимает его. Реверсируя механизм подачи полосы, производят ее натяжение. После этого передвигают пуансон-держатель 8 в крайнее

5 верхнее положение, при котором он формует оба конца полосы (задний конец еще не отрезан) и зажимает их в клещевинах.

Перемещаясь в крайнее верхнее положе10 ние, средний пуансон-нож 9 отрезает задний конец полосы, формует оба ее конца в клещевинах и сваривает их с помощью электродов

10 и 11, встроенных в пуансоны. Затем все три пуансона возвращаются в исходное поло15 жение (в крайнее нижнее). Посредством цилиндров пальцы 12 осуществляют окончательную формовку — местный продольньш перегиб сваренных концов ленты.

20 Сформованные пуансонами и пальцами, сваренные концы полосы полностью выбирают технологический зазор, образованный толщиной клещевин, находящихся между пакетом и обвязочной полосой. Пальцы 12 возвращают в исходное положение. Размыкают клещевины 6, и обвязанный пакет вынимают пз карманов машины.

Образованньш в начале формовки зазор между полосой и тарелкой пресса полностью

30 выбирается сформованными концами ле315б53

Предмет изобретения

Способ скрепления концов стальной обвязочной полосы при обвязке пакетов, например, проката, включающий точечную электроконтактную сварку копцов полосы внаклестку, отличающийся тем, что, с целью достижения плотной обвязки пакета, скрепляемые концы обвязочной полосы перед сваркой подвергают предварительному местному продольному перегибу пуансонами в клещеыина: (матрице), а после сварки — окончательной формовке (сплющиванию) .

315653

" /г я l

Фиг 4

Составитель Ю. Ля м ов

Редактор Т. Юрчикова Текред 3. Н. Тараненко Корректоры: А, Абрамова и М, Коробова

Заказ 3094/13 Изд. № 1305 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 7К-35„Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2