Привод запорной арматуры
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИ%
ИЗОЫЕт ИН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3l586l
Союз СоветскHx
Социалистическив
Республик
Зависимое от авт. свидетельст.ва №
Заявлено 18.1 1968 (№ 1210636/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень;¹ 29
Дата опубликования описания 11.XI.1971
МПК F 16k 31/143
Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Миииотров
СССР
УДК 621.646(088.8) Автор изобретения
Заявитель
В. Н. Веллер
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского
ПРИВОД ЗАПОРНОИ АРМАТУРЫ
Известны приводы запорной арматуры, выполненные в виде цилиндра с размещенным в нем поршнем, соединенным со штоком, связанным с запорным элементом.
Цель изобретения — повышение надежности срабатывания привода. Для этого в предлагаемом приводе поршень и шток выполнены каждый из двух концентрично расположенных частей, причем части поршня нагружены, например, пружинами и соединены кольцевыми пластинками, а части штока соединены между собой и с внутренней частью поршня цилиндрическими оболочками.
Для обеспечения подачи сигнала на измерительные приборы при аварии привода зазоры между частями поршня и полость во внутренней его части снабжены гибкими трубками.
На чертеже показан предлагаемый привод.
Он содержит цилиндр 1, внутри которого размещен поршень, выполненный из двух цилиндрических частей: внешней 2 и внутренней
3, соединенных между собой тонкими пластинками 4 и 5, имеющими жесткие фланцы.
Шток поршня, соединенный с рабочим органом 6, состоит из внешней цилиндрической части 7 и внутренней 8, которая жестко связывает часть 8 поршня с рабочим органом.
Часть 7 соединена с частью 3 тонкой цилиндрической оболочкой 9. Оболочка 10 связывает между собой обе части штока. Часть 2 поршня нагружена пружиной 11, а часть 8 — пружиной 12. Протечки среды через зазор между частью 7 штока и цилиндром удаляются через
5 отверстие 18.
Работает устройство следующим образом.
Под составной поршень подается через отверстие 18 рабочая среда, и он, преодолевая натяжение пружин 11 и 12, начинает подни10 маться вверх, перемещая рабочий орган на открытие регулирующего отверстия. Для перекрытия отверстия рабочая среда стравливается через отверстие 14, и под действием пружин составной поршень и связанный с ним што15 ком рабочий орган переместятся вниз.
Если при перекрытии запорного органа происходит застревание поршня из-за засорения между частью 2 и цилиндром, то усилие, дей20 ству|ощее на верхний торец части 8 поршня, порывает пластинки 4 и 5, и часть 3 поршня перемещает рабочий орган на закрытие. Hp:I застревании части 8 штока успп»е, депств ю щее на верхний торец части 8 поршня, поры25 вает оболочки 9 и 10, и часть 8 опускает рабочий орган и в этом случае.
Гибкая трубка 15, сообщенная с зазором между частями 2 и 8 поршня, и гибкая трубка
16, сообщенная с камерой 17, предназначены
5о для подачи импульса на контрольные прибопь1.
315861
Предмет изобретения
1!
2 т ° ЯЯ;; 1 „11 . Vg Л !".,;ф4 о
Составитель Е. Анкудинова
Редактор Т. А. Киселева Техред 3. H. Тараненко Корректор Е. Н. Зимина
Заказ 3049,:! 3 Изд. ¹ 1274 Тира>к 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Привод запорной арматуры, выполненный в виде цилиндра с размещенным в нем поршнем, соединенным со штоком, связанным с запорным органом, orëè÷àioùèéñÿ тем, что, с целью повышения надежности срабатывания, поршень и шток выполнены каждый из двух концентрично расположенных частей, причем части поршня нагружены, например, пружинами и соединены кольцевыми пластинками, а части штока соединены между собой и с внугренней ° а=тью поршня цилиндрическими оболочками
5 2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения подачи сигнала на измерительные приборы при аварии привода, в зазорах между частями поршня и в полость во внутренней его части размещены гибкие труб10 ки.