Способ очистки промышленных растворов хлористого аммониявс "сою зная•'•-• iiij":-. я[?;^'''[!с[^•'^&.л;;о-тка

Способ очистки промышленных растворов хлористого аммониявс "сою зная•'•-• iiij":-. я[?;^'''[!с[^•'^&.л;;о-тка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 3!6651

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹.ЧПК С01с 1 16

Заявлено 04Х.1970 (№ 1433661, 23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 17.Х11.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ъ Д К 661. 521 (088,8) Автор изобретения

М. М. Кушнир

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ РАСТВОРОВ

ХЛОРИСТОГО АММОНИЯ

30,2

Концентрация (NH,),ÑO„ã/ë

52,6

60,4

20,3

0 15,7

65

77,3

82,5

70,3

25 60,7

90

69,7

Соосаждеиие, %

Изобретение относится к области очистки растворов солей, в частности промышленных растворов хлористого аммония от примесей железа.

Известен способ очистки промышленных растворов хлористого аммония от примесей железа путем обработки щавелевокислым кальцием. Однако этот способ не удовлетворяет производственных потребностей из-за необходимости интенсификации производства путем многократного использования маточного раствора и применения насыщенного раствора при температуре, близкой к точке кипения. В связи с этим происходит загрязнение промышленных растворов примесью железа за счет диопергации коллоидных форм железа и коррозии аппаратуры.

Пример. В эмалированном реакторе, снабженном паровым обогревом, при температуре окружающей среды готовят насыщенный раствор хлористого аммония и вводят аммиак. Содержание свободного аммиака в исходном, растворе составляет 10 — 12 г/л. ПоС целью интенсификации процесса осаждения примесей железа предложено вести обработку раствороз хлористого аммония в присутствии карбонатов при температуре, близ5 кой к точке кипения раствора. При этом в результате соосахкдения образуются поверхностные соединения переменного состава типа основного феррооксалата и феррокарбоната кальция: тСаСОз ггСаСз04 зГееОз lHO, 10 где m)s и n)s.

В табл. приведены данные по очистке раствора, содержащего, г/л: NH4CI 457,7; оксалатов 1О; окиси кальция 5; NH.- 2; примеси

15 железа 4,8 10 —, в зависимости от концентрации карбоната аммония. Температура раствора 85 С. сле этого реакционную смесь карбош1зуют до содержания карбонатов 25 — 30 г/.г (в пере20 счете на (.,Н;) зСОз). Содержание свободного аъ1мпака прп э1ом дол>1ы!о 1 олеоаться В пределах 2 — 3 г/л.

3166о1

Предмет изобретения

Составитель А. Б. Груздев

Техред Л. В. Куклина Корректоры: Т. А. Бабакина и Е. Н. Миронова

Редактор Т. Фадеева

Заказ 3423/1 Изд. М 1447 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делами изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

В карбонизованный раствор загружают технический хлористый аммонпй,,посте:1енно повышая температуру до 85 — 90 С для получения насыщенного раствора. Затем загружают 150 — 200 г/мз свежегашеной оки и кальция, 200 г/.яз щавелевой кислоты и

0,5 кг/л з активированного угля марки БЛВ.

После перемешивания в течение 10 — 15,чин раствор фильтруют и,кристаллизуют в эмалированныхх кристалл из атор ах.

Способ очистки промышленных растворов хлористого аммония от примесей железа путем ооработки щавелевокислым кальцием, отличиющийся тем, что, с целью интенсификации процесса осаждения примесей, обработку ведут в присутствии карбонатов при температуре, близкой к точке кипения рас10 твор а.