Патент ссср 316761

Патент ссср 316761

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3I676I

Союз Советских

Социалистических

Респчолин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”.11П1 С 23с 111 16

Заявлено 26.Х1.1969 (№ 1379499/22-1) с присоединением заявки №

Ков1итет по пела(к

Приоритет

Опубликовано 07,Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 22.Х11.1971 изо":.ретений и открытий при Совете Министров

СССР

; ДК 621.785.532(088.8) Авторы изобретения В. П. Перепелкин, H. П. Лякишев, Л. И. Бойцов, H. Е. Матюшенко, В. С. Зельдин, М. И. Гасик, А, В. Рабинович и Р. A. Невский

Заявители Центральный научно-исследовательский институт р11-.й металлургии им. И. П. Бардина и Запорожский завод ферросплавов

СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ферросплавов и лигатур, в частности к получению марганцевоазотистой лигатуры путем азотирования марганцевых сплавов.

Известен способ азотирования марганцевых сплавов, включающий вакуумную обработку брикетов при 1100 С с целью обезуглероживапия и последующее азотирование их в атмосфере азота при 900 — 1000 С. Однако при таком способе набл!одались большие потери марганца в улет при температуре вакуумной обработки 1100 С.

В предложенном способе предшестьующую

Язотированию вакуумную обработку осуществляют при 400 — 800 С и остаточном давлешш

0,1 — 5,0 лл рт. ст. Это обеспечивает снижеш(е потерь марганца в улет, так как при 800 С и ниже упругость паров марганца на три— четыре порядка меньше, чем при 1100 С, и позволяет использовать более высокие разряжения. Потери марганца в улет при азотировании сплава по предлагаемому способу сокращаются не менее чем в пять раз по сравнению с известным способом.

Электротермический металлический марганец измельча!от в порошок, добавляют раствор сульфитпого щелока и карбонат аммония и тщательно перемешивают, Полученную массу прессуют в брикеты. После сушки на воздухе орикеты загружают ь вакуумиук! печь, имеющую две обогрсваcмы . камеры и камеру охлаждения. Печь 32:(ðb!D2IOT и начинают откач!л ь03дУ х2 t13 . !cPВО!1 i1 ВтОРОII 1(амcP. На5 грев перво!! к",ìåðû, в которую помещены бриКСТЬ ., ВО ИЗОЕЖ 11!ИИ ОКИСЛЕИИЯ л!СТЯЛЛЯ ВЕДУ Т IT06b1 к моменту нагpel32 брик тов до 500 C ост ITo÷Hoc давление в I(2мере ис превышало 10 з!.1! рт. ст.

1О По достижс»tt!! тс 1п(ратур 700 С подъем ! емисратуры первой камеры прекращают и бpl(кеты Выд" рж! Iв!1!(т 11 р!1 2т01! т(. !1и(.paт1 рс и остато.шом д2в Iclllill О.! — 5.0 лл рт. ст. до ирскращсния ьь!;1елсн11!1 г230Â. В процессе Ва15 куумировашгя иро:(сходит удаление летучих связующего и добавки годорода из металла и газов, адсорбироваииых иа его поверхности.

После этого в обогрсваемые камеры печи

20 вводят азот до д!1влсиия равного или большего

1 ciTQ. Бриксты 1;3 11cpLoll Ооогрсваев!ОЙ камеры перемещают во вторую и поднимают температуру в ией „-.î 900 C. При этой температу ре орикеты выдерживают в течение несколь25 ких часов.

В результат; (;ë :щсствлеиия предлагаемого способа получа!от марганцевую лигатуру с содержанием азота до 8,о при иасыщешш частиц сплава азотом практически иа всю глубину.

Предмет изобретения

Составитель В. Хацернова

Текред Л. В. Куклина

Редактор T. Фадеева

Корректоры: E. И. Усова и Т. А. Бабакина

Заказ 3420/12 Изд. № 1444 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ азотирования марганцевых сплавов преимущественно для получения марганцевоазотистой лигатуры в атмосфере азота с предварительным нагревом сичавов в вакууме, от личаюи1ийся тем, что, с целью снижения потерь марганца в улет, нагрев в вакууме осуществляют при 400 †8 С и остаточном давлении

5 0,1 — 5,0 ял рт. ст.