Способ получения прядильных pactbopjdb - сополимеров акрилонитрила и хлористо'го" винилидена

Способ получения прядильных pactbopjdb - сополимеров акрилонитрила и хлористо'го" винилидена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 3I6775

ИЗОЬРЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сациелистических

Республик - ь

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК D 011 7/02

С 081 15,00

Заявлено 21.1.1969 (№ 1298380/23-5) с присоединением заявки №

Комитет аа селам изо",ретений и открытии

Приоритет 24.1П.1968, ¹ ВП 39c/129780, ГДР

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень J¹ 30 при Совете Министров

СССР

УДК 677.494.745.32-134. . 332: 678.745.32-134. .332 (088.8) Дата опубликования описания 22.XII.1971

Авторы изобретения и заявители

Иностранцы

Герхард Зигемунд, Иохим Аурих, Эберхард Петер и Хорст Брандт (Германская Демократическая Республика) I 1т» -.-, l i>, 1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯДИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

СОПОЛИМЕРОВ АКРИЛОНИТРИЛА И ХЛОРИСТОГО

ВИНИЛИДЕНА

I с

Известен способ получения прядильных растворов сополимеров акрилонитрила и хлористого винилидена при помощи радикальной полимер изации 20 — 65% -ных (вес.) р астворов мономеров с содержанием 15 — 55 вес. % xëoристого винилидена в органических растворителях, например диметилформамиде, диметилацетамиде, с добавкой воды в присутствии комплексообразователей и стабилизаторов при нагревании.

С целью улучшения качества прядильных растворов, предлагается проводить сополимеризацгно вначале до вязкости 50000 сиз, затем добавлять растворитель в таком количестве, чтобы сумма исходных мономеров и образующихся (co) полимеров составляла 20 — 45% от веса раствора, и проводить окончательную сополимеризацию.

П р имер 1. 504 г акрилонитрила, 216 г винилиденхлорида, 7,2 г аллилсульфоната натрия и 720,»1г щавелевой кислоты растворяют в смеси 634 г диметилформамида и 86,4 г воды, содержащей 1,8 г перекиси сульфата аммония в качестве катализатора. Этот раствор полимеризуют в термостатированном алюминиевом сосуде в течение 9 «ас при 39 С. При этом образуется гомогенный раствор с вязкостью tq), равной при 40 С 2640 старз. Затем раствор тщательно смешивают с 960 г диметилформамида, который содержит 360 лг перекиси сульфата аммония, и полимерпзуют прп

40= С в течение 18 «ас.

Полученное в результате полимеризации превращение составляет 62,9а/а (в псресчете 2 введенные моиомеры) при относительной вязкости полимера 2,01, измеренной в 0,5% -ном растворе димстилформамида при 20 С при помощи вискозимстра Оствальда. Вязкость

1о раствора составляет при 40 С 4220 сиз. Концентрация мономсров и полимеров в сумме на второй стадии полимеризацип составляет 30"/а.

После полимеризац|ш раствор выпрядают в нити.

Пример 2. Смесь из 672 г акрилонитрила, 288 г винилиденхлорида. 15,4 г и-бутиламмонийаллилсмльфоната и 480 лтг щавелевой кислоты полпмеризуют в смеси с 864 г диметпл20 формамида и 96 г воды при добагке 2,88 г перекиси сульфата аммония в течение 8 «ас при

39 С. Полученный при этом гомогенный раствор имеет при 40 С Lq) 3120 сиз. После. добавления 480 г диметилформахтида, который

25 содержит 0,96 г перекиси сульфата аммония, смесь полимеризуют далее прп 39 С в течение

9 «ас. Полученное в результате общей полимеризации превращение составляет 60,5% в пересчете на введенные мопомеры при относиЗо тельной вязкости полимера 2,145. Вязкость

316775

Предмет изобретения

Состав11тсль В. Айзнковии

Редактор О. Н. Кузнецова Тскрсд Л. В. Куклина Коррскторке В. И, жолудева и 3. И. Тарасова

Заказ 3420/16 Изд. ¹ !444 Тираж 473 Подписное

ЦНИИГ1И КомитсIà 110 делам изобретений и открытий при Совете Чииыстров СССР

Москва, $(-35, Раугиская пас., д. 4/5

Типографии, 11р. Сапунова, 2 прядиab»01.0 раствора прп 40 С 23550 опз.

Концентрация мс номеров и по lllilcpo» в суз.— ме на второй стадии полимсрпзапии 40 вес. % в пересчете Ila общую исходную смесь.

Пример 3. Процесс полим.ризацип осуществляют в одну стадию по извествому способу (сравни с примером 2).

Смесь из 756 г акрилонптрила, 324 г винилиденхлорида, 17,3 г и-аллилсульфоната бутиламмония и 540 яг щавелево "I,IIIñëîòû ða0творяют в смеси из 1240,3 г диметплформамида и 79,2 г воды, которая содерхкпт 3,24 г перекиси дисульфатa aмзlопl»I в качестве кaтaлизатора. Зате1м при 39 С ведут полпмеризацию. Через 17 час поли11еризацп10 прекращают. Полученное превращение составляет

49,65% при относительной вязкости Io;Ilnlåðèвата 2,11. Вязкость полученно1о в результате полимеризации раствора прп 40 С 59200 сиз.

Способ получения прядильных растворов сопол1гмеров акрилонитрила и хлористого ви плпдена посредством радикальной полимеризацип 20 — -65%-ных (вес.) растворов моно ° меров с содержанием 15 — 55 вес. % .;.лористO."о впнилидена B органических растворителя.;, например ди:,1етплформамид, диметил10 ацетамиде, с добавкой воды в присутствии комплексообразователей и стабилизаторов при нагревании, отличающийся тем, ITo, с целью улучп1ения качества прядильных раство. ров, проводят сополимерпзацию вначале до

15 вязкости 50000 сиз, затем добавляют растворитель в таком количестве, чтобы сумма исходных мономеров и образующихся (со) полимеров составляла 20 — 45 /о от веса раствора, и проводят окончательную сополимеризаци10.