Формующая головка к экструдеру для изготовления армированных труб из термопластов

Формующая головка к экструдеру для изготовления армированных труб из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„„SU„„317271

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 B 29 P 3/04; В 29 )) 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 05 (22) 15.07.68 (46) 23. 02. 84. Бюл. Р 7 (72) A.È. Иванченко (53! 678.057.3. 06:621.643 (088.8) (54) ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА К ЭКСТРУДЕРУ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ. (57 ) 1. Формующая головка к экструдеру для изготовления армированных труб из термопластов, содержащая .соосно установленные в обогреваемом корпусе насадку, мундштук с регулировочными болтами для радиального

его перемещения и дорн, о т л и— чающая ся тем, что, сцелью равномерного распределения расплава полимера и устранения застойных зон, в насадке выполнена кольцевая каплевидная в сечении проточка, образующая с корпусом распределительную камеру, переходящую в конусную щель, образованную коническими поверхностями корпуса, насадки и мундштука.

317271

В разрыве между передним торцом дорна 12 и опорной поверхностью оправки 1б расположено охлаждающее кольцо 17, охватывающее снаружи экструдируемый шланг и обеспечивакщее.

35 охлаждение полимера до контакта его с опорной поверхностью оправки 16, что препятствует выдавливанию внут. реннего слоя полимера наружу и обеспечивает сохранение внутреннего слоя.

40 Головка работает следующим образом, йрмирующая основа 14 в виде тканого или вязаного рукава непрерывно протягивается тянущим устройством

45 чере з голов ку, куда подается также расплав полимера. Армирующая основа, плотно облегая дорн 12, проходит по выступам дорна 13. При этом расплав через ячейки основы проникает в па2./Головка по п, .1, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что передняя часть дор н а, формующая внутренний слой покрытия, выступает з а торец мундштука в направлении экструзии трубы.

3. Головка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в тор-: це дорна w помощью штанги закрепле4

Известна формующая головка к экструдеру для изготовления армированных труб из термопластов, содержащая соосно установленные в обогреваемом корпусе насадку, мундштук с регулировочными болтами для радиального его перемещения и дорн.

Цель изобретения — равномерное распределение расплава полимера и устранения застойных зон.

Это достигается тем, что в насадке головки выполняют кольцевую каплевидную в сечении проточку,, образующую с корпусом распределительную камеру, переходящую в конусную щель, образованную коническими поверхностями корпуса, насадки и мундштука.

Передняя часть дорна описываемой головки, формующая внутренний слой покрытия, выступает за торец мундштука в направлении экструзии трубы, В торце дорна с помощью штанги закреплена поддерживающая оправка, наружный диаметр которой больше наружного диаметра дорна, а между дорном и оправкой установлено охлаждающее приспособление, например кольцо.

На чертеже дана формующая головка

Она состоит. из корпуса 1, с наружной стороны которого смонтированы элементы 2 нагрева (при необходимости — охлаждения ). Внутри корпуса 1 соосно с ним расположены насадка

3 и мундштук 4 с регулировочными болтами 5. Насадка 3 образует с корпусом 1 тороидальный распределительный канал 6, переходящий в конусную щель 7, образованную коническими поверхностями Корпуса 1 и насадки 3, нерегулируемую по ширине и представляющую постоянное сопротивление.

Мундштук 4 своим задним торцом поджимает с помощью фланца 8 насадку 3, а нижним срезом продолжает коническую щель 7 и регулирует на участке 9 ширину этой щели с помощью болтов 5. Внутренней поверхностью мундштук 4 образует пропиточную камеру 10, которая своим передним концом посредством конфузора перехона поддерживающая оправка, наружный диаметр которой больше наружного диаметра дорна.

4. Головка по пп. 1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что между дорном и поддерживающей оправкой установлено охлаждающее приспособление, например кольцо.

2 дит в цилиндрическую щель, где образуется наружный покровный слой шланга 11.

5 Внутри головки соосно с мундштуком 4 расположен дорн 12, имеющий в зоне камеры 10 пропитки продольные пазы, разделенные между собой выступами 13, по поверхности которых протягивается армирующая основа 14. . Своим передним концом дорн 12 выступает за пределы .мундштука 4 таким образом, что крайняя точка мундштука находится над конической частью дорна 12, образуя при этом зазор 15, определяющий толщину шланга, а цилиндрический участок дорна находится за пределами мундштука на некотором удалении. В торец дорна закрепляется соосно расположенная с ним поддерживающая оправка 1б, имеющая снаружи по большему диаметру форму тора и служащая опорной .поверхностью для шланга, с целью предотвращения образования шейки, уменьшения диаметра шланга из-за усилий тяги и сплющивания его в тянущем устройстве, а также облегчения условий формирования внутреннего слоя. 317271

Редактор Л.Письман Техред B.äàëåêoðeé КорректоР A.Ôåðåíö

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1133/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 зы дорна и увлекается к выходу из головки фрикционным действием основы и давлением расплава. В камере 10 благодаря гидравлическому клину расплав продолжает продавливаться через основу 14 и вместе с тем образовы- 5 вает наружный слоИ, который окончательно формируется в цилиндрической части мундштука 4, Расплав полимера из пазов дорна

12 попадает в кольцевую проточку 10 дорна и фрикционным действием армирующей основы затягивается по конической части дорна 18 в кольцевой зазор,,растекаясь по окружности и образуя внутренний покровный слой уже эа пределами головки на цилиндрической части дорна 12.

Полученный шланг воздухом или водой охлаждается посредством кольца 17 и проходит через оправку 16Ä которая препятствует плотному прилеганию армирующей основы к цилиндрической части дорна и облегчает рормирование внутреннего слоя покрытия в дальнейшем готовый шланг наматывается в бухты, Распределительный канал б, куда подается их экструдера расплав полимера, выполнен в виде тороидальной кольцевой проточки каплевидной в сечении формы, плавно переходящей в коническую щель, образованную двумя касательными к поверхности тора, чем обеспечивается постоянный градиент давления в направлении истечения и отсутствие вследствие этого застойных зон, Из-за возможности перемещения болтами 5 мундштука 4 обеспечивается. одновременное регулирование зазора в щели 9, пропиточной камере 10 и по наружной поверхности шлаíra 11, чем обеспечивается равномерное распределение по окружности расплава полимера.