Конусная дробилка

Конусная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i ""-" « ° ""

; 1. „ у Ы

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

317413

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 04.VII I.1969 (№ 1354374/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень № 31

Дата опи сания опубликования 14.1.1972

МПК В 02с 2/02

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.9263 (088.8) Авторы изобретения А. В. Бессарабов, М. К. Гапонов, М. П. Глазачев и В. И. Тодоров

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургин

КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА еи ть ою, ей

2 бУюой тбе ипаУ ьИзобретение относится к коБструтсции конусных дробилок для измельчения руд средней крепости, например калийных. Она может применяться на обогатительных фабриках для дробления и измельчения руд перед процессом обогащения.

Известны конусные дробилки для дробления и измельчения руд, например калийных, содержащие станину, неподвижный- корпус и ротор.

Целью изобретения является выравнивание удельной производительности,,приходящейся на единицу площади ротора, Достигается это тем, что ротор выполнен в виде двух отдельных, вращаемых в противоположные стороны с разным числом оборотов конусов, составляющих одну рабочую поверхность и состыкованных между собой посредством лабиринтного уплотнения с сальниковой прокладкой, а рабочие поверхности футеровок неподвижного корпуса и ротора снабжены радиальными ребрами с уменьшающейся высотой их по направлению к выходной щели дробилки.

На фиг. 1 — конусная дробилка в разрезе, общий вид; на фиг. 2 дана схема, поясняющая принцип дробления.

Предлагаемая дробилка состоит из станины l, на которой установлены коробчатые стойки 2, заканчивающиеся цилиндрическими стержнями с резьбой и гайками. На стойк подвешен корпус дробилки 8, выполненный виде усеченного полого конуса, имеющ сверху, приемный патрубок 4.

5 Наружная поверхность корпуса 8 имеет тыре опорные лапы б, которыми он опирае на заплечики стоек 2 и .прижимается гайка через пружины б. Внутренняя поверхно корпуса 8 имеет футеровку 7 из из носостой и ro металла с ребристой . рабочей поверхност закрепленную к корпусу болтами 8. К ниж торцевой поверхности корпуса 8 и стойка прикреплен кольцевой кожух 9 для сбора др леной руды, выходящей из дробилки.

15 Ротор дробилки, выполненный в виде ко са, состоит из двух противоположно вращ шихся частей: верхней 10, жестко укреплен на вертикальном валу 11, и нижней 12, же ко укрепленной,на пустотелом валу 18.

20 части ротора имеют футеровку из износост кой стали с ребристой поверхностью, прикр ленную к частям 10 и 12 ротора болтами 1

15. Вал Il верхней части 10 ротора через диальные подшипники 1б вмонтирован в стотелый вал 18, а последний через радиа ные подшипники 17 вмонтирован в центра ный стакан 18 дробилки. Через упорные ша ковые подшипники 19 и 20 обе части 10 и ротора опираются на центральный стакан . 0 На нижних концах вертикальных валов 11 и

317413 насажены конические шестерни 21 и 22, входящие в зацепление .с коническими шестернями

28 и 24, сидящими на валу 2б привода дробилки.

Дробилка работает следующим образам.

Калийная руда через приемный патрубок 4 поступает на вращающийся внутренний конус 10. За счет его конусности и под действием центробежной силы куски руды отбрасываются в рабочее пространство, образованное рабочими поверхностями неподвижного корпуса 3 и вращающихся кону сов 10 и 12. Продвигаясь по сужающемуся пространству, кусок руды в какой-то момент оказьгвается расклиненным между рабочими поверхностями, и,в этот момент происходит его дробление.

Кусок руды а дробится совместным действием ребер верхней поверх ности и нижней, разрушени е куска происходит по принципу скола (см. фиг. 2 разрез Л вЂ” А).

Образовавшиеся более мелкие куски, или зерна руды, перемещаются в более узкое пространство и вновь в какой-то момент оказываются заклиненными между рабочими поверхностями, и опять происходит дробление.

Так,происходит до тех пор, пока размеры дробимых зерен не достигнут заданного размера (не более величины зазора между калибрующими,поверхностями, т. е. не более ширины выходной щели), и зерна через выходную щель не удаляются из дробилки. Для частиц руды, достигших размера «готового> зерна (т. е. размера не более ширины выходной щели), гдето в начале или в другом любом месте своего пути в направлении к выходной щели, в процессе их продвижения мала вероятность того, что они подвергнутся дополнительному дроблению, так l«8K oíè не могут оказаться зажатыми между рабочими поверхностями; время их,пребывания в дробилке очень мало и благодаря этому существенно уменьшается переизмельчение руды. В значительной мере у меньБ шению переизмельчения способствует то, что зерна руды в основном разрушаются по плоскостям опая кристаллов. Размер получаемых зерен руды определяется шириной выходной щели. При необходимости изменить — уменьl0 шить или увеличить размер зерна необходимо, соответственно, уменьшить или увеличить размер выходной щели заменой набора прокладок, помещаемых между заплечиками стоек 2 и лапами Б.

15 При попадании в рабочее пространство недробимого предмета сжимаются .пружины 6, увеличивается ширина выходной щели и недробимое тело выходит из рабочего прострапcTJ33 чсрез увеличившуюся щель.

Пр едм ет изобр етения

Конусная дробилка для дробления и измельчения руд, например калийных, содержащая

2Ç станину, неподвижный корпус и ротор, отличающаяся тем. что, с целью .выравнивания удельной производительности, приходящейся на единицу площади ротора, он выполнен в виде двух отдельных вращаемых в противопо30 ложные стороны с разным числом оборотов конусов, составляю.цих одну рабочую поверхность, и состыкованных.между собой посредством лабиринтного уплотнения с сальниковой прокладкой, а рабочие поверхности футеровок з5 неподви>кного корпуса и ротора снабжены радиальными ребрами с уменьшающейся высотой их по направлению к выход ной щели дробилки.

337413

А-А

\гиг.2

Составитель Маравин

Редактор Дьяконова Техред T. Ускова Корректоры О. Волкова и Л. Вадылама.

Изд. № 1398

Заказ 7632

Подписное

Тираж 4ГЗ

ЦНИИПИ Комитета по,делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Областная ти пография Костромского управления по печати