Способ получения пористых материалов

Способ получения пористых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25.1Х.1969 (№ 1366277/23-5) МПК С 08d 13i08

D 06n 3 04 с присоединением заявки че

Комитет 110 делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубл1гковано 19.Х,1971. Бюллетень № 31

Дата опубликования описашья 28.XII.1971

УДК 678.02:678,066(45) (088,8) при Совете Министров

СССР

Авторы изобретегптя

М. С. Монастырская, А. А. Захарова, Г. К. Пытов и Ю. С. Матвеев

Московский технологический институт легкой промышленности

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ й1е аничесное О Раоо а

Об аботка

Свойства водяными парами вспенивание

20 — 25

Предел прочности при растяжении, кг/с.я.Паропронииасмость, .пг, с.ч- чаа

10 Гитроснопичность, 51,0

2,4 — 2,9

32 — 35

2,0 — 2,5

28 — 30

Изобретение относится к способам получения пористых покрытий для грунта натуральных и искусственных кож, обладающих гигиеническими свойствами.

Известен способ обработки водяным паром пленок из поливинилхлорида (ПВХ) с введенным волокнистым наполнителем. Однако получение пористой структуры в al.oil случае возможно за счет того, что в гидрофобпый полимер ПВХ вводят наполнитель — гидрофильпое волокно.

Кроме того, известно получение пористых материалов путем механического вспенивания или введения порообразователей. Недостатком этих способов является применение громоздкого оборудования для вспенивания или дополнительных операций, например прш отовления дисперсий порообразователей и т. и.

С целью получения гетеропорозной структуры и упрощения технологического процесса по предлагаемому способу пористую структуру получают путем использования латекса умеренно гидрофильного полимера, например карбоксилсодерхкащего, в котором порообразование проводят на стадии геля в токе водяных паров с последующей термообработкой в отсутствии водяных паров.

Пленки, полученные предложенным способом, не уступают по качеству пленкам, полу.ченным известными способами (см. таблицу) .

Пример 1. На основу с помощью ракли наносят пасту, состоящую пз латекса

СКС-30-1ГП 11 желатнннрую1цего состава

15 (3 — 5%-ный раствор N2OH в 10%-ном гидролнзном эт11ловом спирте). Основу предварительно обраба-.ывают 1 Ч раствором электролита-фиксатора. После пленкообразования поI .ðûTèå обрабатывают водяным паром 2—

20 3 лнн, а затем высушиватот прн 160 — 170 С в тече1 1не 3 — 5 лнн.

IIр п мер 2. С помощью раклп или пульверизатора па основу наносят смесь карбо25 Iiclläñîäåðæ«тцсго 12TEI ca с Ioá«III;oII II качестве же12Tnllllph lощсго агента цннкаммиачного комплекс".. После нленкообразованпя покрытие обраоатывают водянымн парами 2—

3 л11н, а затем высушивают прп 160 — 180 С в

30 тече1ше 3 — 5 !I! í.

317663

Предмет изобретения

Составитель T. В. Лебедева

Редактор 3. Н. Горбунова Тс.;ред Л. В. Куклина

Корректоры; В. )Колудева и E. Усова

Заказ 3526/14 Изд. № 1465 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ b,îìèòåòà по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения пористык материалов путем нанесения на основу слоя латекса умеренно гидрофпльного полимера, например карбоксилсодерьаащег, и дальнейшего его структурирования, отличающийся тем, что, с целью получения гетеропорозной структуры и упрощения текпологического процесса, основу с нанесенным латексным слоем до струк-.урировапия подвергают обработке водяными парами.