Устройство для непрерывного формованияизоляторов

Устройство для непрерывного формованияизоляторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А И Е 3I9176

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик,Социалистическин

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 261958

Заявлено 11.Х1,1 968 (№ 12811 22з29-33) М. Кл. В 28ib 5/ОО с присоединением заявки №

Приоритет

Ковтитет по делай изобретений и открытий ври Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.82 (О88.8) Опубликовано 29.1Х.1972. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 10.XI.1972

Авторы изобретения

В. Н. Глущенко, Б. И. Гайдаш, Б. A. Телеус, И. М. Сова, А. Е. Штейнбах и Г. Г. Пономарев

Центральная научно-исследовательская лаборатория vо изоляторам и арматуре треста «Электросетьизоляция»

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ

ИЗОЛЯТОРОВ

Изобретение от носится к устройствам для изготовления изоляторов и изоляционных частей способом пластического формования.

Известные установки, описанные в осно|вном авт. св. № 261958, содержат фор мующий диск с отверстием для подачи фарфоровой массы, причем формующий диск вы,полнен соетавньтlм tH снабжен установлен ными с возможностью радиального перемещения шторами с пальцами-.поводками, взаи(модей ствующими с замкнутым фигурным копиром. Такое выполнение устройства о беспечи вает механизацию процесса околчательного о фо рмления винтовых ребер и шее|к изделий в один, прием и ликвидацию отходов фар форо вой массы.

Однако известные устройства могут быть использованы только для фор мирования изоляционных издел|ий, не имеющих в нутрепнего от верстия.

Цель изо бретения — меха визировать процесс оформления .внутренних осевых отверстий изоляционных изделий в один прием.

Это дост игает ся тем, что по оси устройства установлены внутренний фор мующий конус, .приемочная штанга и смонтированное между ними в плоскости формусощего диска калибрующее кольцо бочкообразной,формы с несколько болышим, чем у внутреннего конуса и приемной штанги, диаметро м.

На чертеже схематическими изображено предлагаемое устройство (вид сбоку,в разрезе). Оно содержит круглый корпус 1, на который подвижно насажена обойма 2, вращающаяся, на подшипниках 8 и 4. К о бойме прикреплены привод ная звездочка 5 и крышка б с закрепленным на ней формующим диском. Формующий диск состоит из неподв иж ных пластин 7, образующих отверстие для подачи фа|рфоровой массы, и подвижных штор 8 с пальцами-поводками 9.

Пальцы-поводки входят .в замкнутый паз а коптпра 10. Копир жестко соединен с копиродержателем 11, скреплен|ным с вращающим15 ся на под шипн ике 12 тоорпуео м 18. Вращение корпу|са 18 с копиродержателем и колиром осуществляется от обоймы 2 посредством закреплеHHQI на, ней зубчатого колеса 14, блока 15 шестерен, паразитных ше2О стереги (|на чертеже не .показаны) и венцоIBoII шесте|рни 1б, встроенных в корпус 17.

По оси устройства уста новлен самоцентрирующийся внутренний формующий конус 18, соеди1нен ный шари|иром 19 с .ва25 лом 20 ш нека вакуу мпресса 21, а втулКоН 22 — с калибрующим кольцом 28, За калиб|рующим кольцом размещена приемная

|штанга 24, укрепленная на раме 25 с упором-за мком 2б.

30 Калибрующее кольцо выполнено бочкооб319176

Составитель Н. Федорова

Техред T. Курилко Корректор А. Васильева

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 3692/2 Изд. № 1579 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 разным, на ружяый диаметр его несколько больше, чем у внутреннего ко нуса 18 и приемной шта|нги 24. Разница диаметров зависит от,влажности и упругости фарфоровой массы.

Устройство работает следующим образов .

Корпуса 1 и 17 крепятся на выходной части механизма, например вакуумпресса 21, подающего фар фо ровую массу.

Масса выдавливается через отверстие ,формующего диска, который вращается синхронно с поступательным движениBM массы, что о беопечивает |непрерывное формование за|готовки изолятора с BHIHToBbIAiIH ребрами. Шторы 8, перемещаемые в задан,ный отрезок времени радиально к центру копиром 10, формуют шейк и изолятора. Одновреме нно само центрирующийся внутренний конус 18 формует заданную внутренIHIoIo IIoiBGpxIHocTb изолятора.

Окончательно отфо рмова|нный таким образам полуфабрикат-сырец изолятора сползает на приемную штангу 24, на которой механическим спосо бом отрезается от движущейся п оследующей заготовки, снимается с приемной:штанги и передается на подвялку и сушку.

Калибрующее кольцо 28, расположенное непосредственно IB плоскости формующего диска, калибрует в1нут ренний диа метр изделия, а также служит буфером для усилий, передаваемых формую1щим диском массе в месте фор мования наружной поверхности изолятора.

Предлагаемое изобретение расширяет область применения основ ного изобретения и позволяет использовать его для,фориования более широкого ассортимента изоляторов.

Предмет изобретения

Устройство для нецрерывного формования изоляторов по авт. св. № 261958, отличиюи ееся тем, что, с целью механизации процесса оформления внутрен них осевых опвер20 стий изделий в один прием, оно выполнено с установлен ными по его оси .внутренним формующим ко нусом, приемной штангой и амонтирован|ным между ними в,плоскости фор мующего диска калибрующим колыцом

25 бочкообразной формы с несколько большим, чем у в нутреннего конуса и приеиной,штанги, на ружным диаметро м.