Способ изготовления проточной электролитической диафрагмы с применением асбестовой основы, кремнекислого наполнителя и битуминозного связующего вещества

Способ изготовления проточной электролитической диафрагмы с применением асбестовой основы, кремнекислого наполнителя и битуминозного связующего вещества

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, а Д Я,, ф

Класс 12h, 3, 0ПИСАНИЕ способа изготовления проточной электролитической диафрагмы с применением асбестовой основы, кремнекислого наполнителя и битум инозного связующего вещества.

K авторскому свидетельству Б. Г. Сабо, заявленному 6 октября

1931 года (спр. о перв. М 95563).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1933 года.

Предлагается способ изготовления проточной электролитической диафрагмы с„применением асбестовой основы, кремнекислого наполнителя и битуминозиого связующего вещества. С целью сохране- ния эластичности диафрагмы и нанесения на нее мелких частиц углерода, пропитанную жидким стеклом н обработанную кислотой асбестовую ткань после высу- шивания и пропитки углеродистым веществом, например, каменноугольной смолой, прокаливают без доступа воздуха при температуре неполного коксования, примерно 430 .

Способ изготовления заключается s следующем. Асбестовая ткань пропитывается в течение 15 — 20 минут в густом растворе жидкого стекла (фуксово стекло), . после чего его вынимают и пропускают через вальцы с небольшим нажимом для разглаживания имеющихся неровностей на;: нитках асбестового полотна. При этой, прокатке вальцами удаляется также литн- нее жидкое стекло. 1

21 О

После пропитки жидким стеклом асбестовое полотно погружается в разбавленную соляную или серную кислоту (приблизительно 15 Be), при чем на волокнах и внутри пор асбестовых ниток выделяется гель кремневой кислоты, который при сушке превращается в мелкий порошок кремнекислоты (Б)02), т.-е. песок.

Образование этого порошка кремнекислоты пооисходит равномерно во всех порах нитей асбестового полотна и, в особенности, в крупных порах его, куда жидкого- стекла попадает больше.

После высушивания полученные листы диафрагмы следует погрузить в каменноугольную смолу, предварительно выпаренную (сгущенную) при температуре 230—

250, и поддерживать нагревание при этой температуре до полной пропитки диафрагмы.

Затем, вынув диафрагмы из смолы, нужно поместить их в печь и обжигать без доступа воздуха при температуре примерно 430 . При этом обжиге смола, коксуясь, цементирует отдельные крупинки образованного внутри пор асбеста искусственного песка и превращает диафрагму в более однородную пористую пластинку.

Температуру обжига необходимо повышать медленно и доводить только до 430, ни в коем случае не выше, так как при этой температуре образуется наиболее прочный „полукокс" из каменноугольной смолы, а при температуре выше или ниже 43С получается диафрагма, обладающая малой механической прочностью.

После обжига диафрагма с обеих сторон счищается наждачной бумагой или стальной щеткой для устранения песка с поверхности, после чего подвергается пропитке в растворе каустика (40-5С г)

NaOH в литре воды, при кипячении в течение 10 — 15 минут. После этого диафрагма готова к употреблению даже без промывки и сушки.

Диафрагма должна получаться эластичной, подобно коже, и пригодной для ванн как в электролизе сульфата натрия (мирабилита), так в электролизе хлористых щелочей и других электролитических ваннах.

Предмет изобр етения.

Способ изготовления проточной электролитической диафрагмы с применением асбестовой основы, кремнекислого наполнителя и битуминозного связующего вещества, отличающийся тем, что, с целью сохранения эластичности диафрагмы и нанесения на нее мелких частиц углерода, пропитанную жидким стеклом и обработанную кислотой асбестовую ткань после высушивания и пропитки углеродистым веществом, например, каменноугольной смолой, прокаливают без доступа воздуха при температуре неполного коксования примерно, 430 .

Редактор,.7. В. Васильев

Тид. «Искра».