Гидростатический аппарат сверхвысокого давления для деформирования трубчатых заготовок
Патент 319369
Классы МПК
Гидростатический аппарат сверхвысокого давления для деформирования трубчатых заготовок
Иллюстрации
Реферат
3! 936 9
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союэ Советских
Социалистических
Респуйлик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 21.XI.1969 (№ 1379266/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 7.1.1972
МПК В 21d 26/06
Комитет оо делаы иво0ретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.983.044(088.8) Авторы изобретения
А. Я. Чепоров и Е. И. Исаченков
3 аявитель
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ АППАРАТ СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к металлоообработке.
Известен гидростатический аппарат сверхвысокого давления для деформирования трубчатых заготовок, содержащий камеру сверхвысокого давления с цилиндрической полостью, закрытой с одного конца пробкой с запирающим устройством и сообщенной с другого конца с мультипликатором. В полости камеры с возможностью осевого перемещения расположен полый поршень, обеспечивающий осевое воздействие на заготовку. В нем противодавление создается за счет сокращения объема кольцевого пространства между заготовкой и инструментом в процессе гидроформования. Величина максимального давления подпора ограничена утечкой жидкости через прессовую посадку пробки в камере высокого давления, что исключает возможность регулирования давления подпора в процессе гидроформования. Кроме того, извлечение отформованной детали и установка заготовки в камеру сверхвысокого давления в известном устройстве является трудоемким процессом.
Целью изобретения является создание гидростатического аппарата сверхвысокого давления, который позволит регулировать давление подпора, а также упростить установку и извлечение детали с оснасткой из полости камеры сверхвысокого давления. Это достигается тем, что устройство снабжено полой цилиндрической оправкой, помещаемой внутрь деформируемой заготовки, связанной одним концом с возможностью осевого перемещения с пробкой и закрепленной другим концом на полом поршне, который выполнен со стороны обоих торцов с двумя тонкостенными цилиндрами, один из которых расположен концентрично оправке, а другой сообщен с полостью
10 мультипликатора, корпус которого закреплен на камере, при этом в камере предусмотрены два радиальных канала, сообщающие над- и подпоршневую полости через вентили с гидравлическим компрессором, служащим для создания начального давления, а запирающее устройство выполнено в виде жестко соединенной с корпусом мультипликатора плиты с
Т-образным пазом, в котором расположена связанная с приводом призматическая за20 движка Т-образного профиля, и с полостью, в которой помещен силовой гидроцилиндр, служащий для перемещения пробки.
На чертеже изображен предлагаемый аппаратт.
25 Он содержит мультипликатор с уплотнительным устройством 2 штока мультипликатора и съемное разделяющее устройство 8, выполненное в виде полого поршня. Устройство
8 размещено в цилиндрической полости каме30 ры 4 сверхвысокого давления, представляю319369 щей толстостенную трубу с обоймами. На поршне устройства 8 закреплена одним концом полая цилиндрическая оправка 5, помещенная внутрь заготовки б, установленной в матрице 7, Другой конец оправки связан с пробкой 8. Цилиндрическая полость камеры ограничена сверху уплотнительной пробкой 9, перемещаемой с помощью гидроцилиндра 10, Запирающее устройство аппарата выполнено в виде призматической задвижки 11, перемещаемой на роликах 12 гидроцилиндром 18 в плите 14 с Т-образным пазом. Плита жестко соединена с корпусом мультипликатора с помощью шпилек 15 и гаек lб. В камере предусмотрены два радиальных канала 17, сообщающих над- и подпоршневые полости через запорные вентили 18 и вентиль 19 сброса давления с гидравлическим компрессором 20, служащим для создания начального давления.
Манометры 21 контролируют давление в нади подпоршневой полости.
В полость камеры устанавливают устройство 8 в виде поршня с оправкой, заготовкой, матрицей.и пробкой. Затем устанавливают пробку и задвигают призматическую задвижку в плиту с-помощью гидроцилиндра 18. Открывают вентили 18 и 19 и включают гидравлический компрессор. При достижении требуемого начального давления вентиль 19 закрывают и включают мультипликатор. Под действием давления в камере уплотнительная пробка перемещается, упираясь в призматическую задвижку, и тем самым осуществляя силовое замыкание системы. Для осуществления деформирования заготовки вентили 18 закрывают, разделяя над- и подпоршневые полости камеры, и мультипликатором создают деформирующее давление в подпоршневой полости, которое через полую оправку передается на заготовку. После завершения деформирования давление в над- и подпоршневых полостях выравнивается мультипликатором, отрывают вентили 18 и 19, тем самым сбрасывая давление в системе. Гидроцилиндром 18 смещают призматическую задвижку, освобождая пробку, которая с помощью гидроцилиндра 10 извлекается из камеры. Затем извлекают из камеры поршень устройства 8 с оснасткой и отформованной деталью.
Предмет изобретения
1. Гидростатический аппарат сверхвысокого давления для деформирования трубчатых за ° готовок, содержащий камеру сверхвысокого давления с цилиндрической полостью, закрытой с одного конца пробкой с запирающим устройством и сообщенной с другого конца с мультипликатором, и расположенный в полости камеры с возможностью осевого перемещения полый поршень, воздействующий на заготовку, отличающийся тем, что, с цельн> обеспечения возможности регулирования давления подпора, а также упрощения установки 0 и извлечения детали с оснасткой из полости камеры сверхвысокого давления, оно снабжено полой, помещаемой внутрь деформируемой заготовки, цилиндрической оправкой, связанной одним концом с возможностью осевого
Ж5 перемещения с пробкой и закрепленной другим концом на полом поршне, который выполнен со стороны обоих торцов с двумя тонкостенными цилиндрами, один из которых расположен концентрично оправке, а другой
ЗО сообщен с полостью мультипликатора, корпус которого закреплен на камере, при этом в камере предусмотрены два радиальных канала, сообщающие над- и подпоршневую полости через вентили с гидравлическим компрессо 5 ром, служащим для создания начального давления.
2. Гидростатический аппарат по п. 1, отличаюи1ийся тем, что запирающее устройство выполнено в виде жестко соединенной с кор40 пусом мультипликатора плиты с Т-образным пазом, в котором расположена связанная с приводом призматическая задвижка Т-образного профиля, и с полостью, в которой поме щен силовой гидроцилиндр, служащий для
45 перемещения пробки.
319369
Редактор Т. Шагова
Заказ 378673 Изд, № 1б05 Тираж 473 Подписное
ЦНЦИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, М(-35, Раушская наб,, д. 4i5
Типография, пр, Сапунова, 2
Составитель Ю. Перемилов
Техред T. Ускова
Корректоры: О. Волкова и Т. Гревцова