Автоматическая линия для обработки полых цилиндрических изделии
Патент 319444
Классы МПК
Автоматическая линия для обработки полых цилиндрических изделии
Иллюстрации
Реферат
НИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
319444
Социалистические
Республик
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02Л1.1970 (М 1404897/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.Х1.1971. Бюллетень Х 33
Дата опубликования описания 10.1.1972
МПК В 24Ь 1/ОО
В 23q 7/00.Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.757:621-771 (088.8) Автор изобретения
Ф, Н. Прохоров
Заявитель
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ IIOJlbIX
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ
Известна автоматическая линия для обработки полых цилиндрических изделий с установленными устройствами для их полировки, обезжиривакия и лакировки, связанных между кобой шаговым транспортером, к последующей подачей изделий цепным транспортеромнакопителем в сушильную камеру и в механизм смазки.
Предложенная автоматическая линия отличаепся тем, что механизмы зажима изделия в устройствах для полирования-лакирования, выполнены в виде кареток с зажимными центрами, подвижных,по штанговым направляющим, имеющих на концах зубчатые рейки, зацепленные с шестерней, получающей переменные по направлению повороты на угол, необходимый для зажима и освобождения изделия из зажнмных центров, один из которых кинематичеоын связан с распределительным валом привода. Это повышает качество изделий.
На фиг. 1 изображена схема предложенной автоматической линии; на фиг, 2 — вид спереди яа механизм для закрепления и вращения изделия; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — устройство для передачи изделия с шагового транспортера на цепной транспоргер-накопитель.
Смонтированный на станине 1 шаговый транспортер 2 перемещает обрабатываемое изделие 3 к эажимным устройствам 4, в которых деталь закрепляется, получает вращение и обрабатывается: в положении 1 — полировальным устройством 5, в положении II — промывочным устройством б, в положении 1П—
5 лакировальным устройством 7. Покрытое лаком изделие, пройдя передающее устройство 8, попадает на цепной конвейер-накопитель 9 сушильной камеры 10, перемещаясь по которому, оно подвергается сушке при определен10 ной температуре, создаваемой нагревательным устройством 11 и :попадает в механизм 12 смазки. Смазанное изделие упором 18 выдаеткя на лоток 14. Зажимное устройство имеет две штанговые направляющие 15, установлен15 ные в корпусах 1б и 17, несущие по одной каретке 18 и 19 с зажимными центрами 20 и 21 .н имеющие на концах зубчатые рейки. Рейки находятся в зацеплении с зубчатым колесом 22, перемещающим через систему рыча20 гов 28 or кулачкового вала направляющие с каретками и центрами для зажима и освобождения детали. Центр 20 получает вращение через шестерню 24 и блок 25, кинематическн связанный с кулачковым валом.
25 Зажимные устройства 4 обеспечивают вположении 1 зажим и вращение изделия для полировки, промывки и лакировки, После этого изделие, перемещаясь шаговым транспортером, скатывается на наклонный ло30 ток 2б (см. фнг. 4) передающего устройс ва 8, где оно останавлнваегся заслонкой 27, 319444 соединенной .с системой рычагов 28. Выдача изделия с наклонного лотка в очередное свободное гнездо равномерно-движущегося цепного конвеЙера-накопителя осуществляется с помощью несущей пластины 29, которая, воздействуя на систему рычагов, поднимает зас.иип<у, и изделие скатывается по наклонному лотк в свободное гнездо цепного конвейера/ накопителя, состоящего из трех веерообразио расположенных транспортеров 80 — 82, в местах сближения ветвей .которых происходит перемещение изделия из гнезда верхнего трап:портера во встречно-перемещающееся —.-.е-.до них него транспортера. и, проходя по всем ветвям изделия, подвергается сушке.
Предмет изобретения
Автоматичеокая линия для обработки по.чых цилиндрических изделий с установленными по ф ходу технологичеекого процесса устройствами для их полировки, ог зжиривания и лакировки, связанных между обой шаговым Iранспортером, с цоследуювдей подачей изделий
5 цепным транспортером-накопителем в сушильEI"Eo камеру и в механизм смазки, отличаюи ияся тем, что, с целью повышения качества изделий, механизмы зажима изделия в ус;ройствах для полирования-",àêèðoâàíè>., вы10 пo,tIEEeilbi D BH:Ee KGPc0K, с заж нмными UPit iрамп, подвижных по штангонь м направляюшим, имеющих на концах зубчатые рейки, зацеплен. ые с шестернеи, получающей псременные ио паправлспи|о повороты па угол., IKo(i 5 ходимый для зажима и о ьобождения изделия из зажимных центров, один из которых кинематнческн связан с распределительным налом привода.
Составитель М. Пуряев
Редактор Т. Гаврнкова Техред А. Камышникова Е зпп:-..:.ппv: О. Волкова н Г. Гревцова
Заказ 3830/!4 Изд, Ж 1562 Тираж 4„. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Слщт в .%минстрои СССР
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2