Способ получения слоистого пластика
Патент 319501
Авторы
Классы МПК
Способ получения слоистого пластика
Иллюстрации
Реферат
ЙЛТБ;; ....-.. биа„,,,,,, -
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3I9 50I
Союз Сомстс и
СОциаттм тичзскмх
Рест3ублии
Зависимое от авт. свидетельства Ко
Заявлено 09.И I.1969 (Юе 1346549/23-5) с присоединением заявки Ме
Приоритет
Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень Ке ЗЗ
Дата опубликования описания 29.11.1972
МПК В 32Ь 27/38
В 32Ь 17/06
Комитет оо делам иэооретений и открытий ори Сосете Министров
СССР
УДК 678.027.094 (088,8) Авторы изобретения
Б. С, Дмитриев, Д. М. Гик, Л. В. Петрова, В. Е. Бахарева, В. Ф. Афонченко, Н, П. Сидоров и И. А. Конторовская
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА
Изобретение касается изготовления слоистых пластиков, используемых, например, для изготовления судовых гребных винтов.
Известен способ изготовления слоистого пластика путем послойной укладки стеклоткани, предварительно пропитанной эпоксидным связующим, с оформлением поверхностного слоя синтетической тканью и последующего прессования. Однако такой слоистый пластик недостаточно стоек к сочнечной радиации, вследствие чего на поверхности материала появляются трещины и наружный слой смолы выкрашивается.
Целью изобретения является создание слоистого пластика с высокой стойкостью к солнечной радиации. Для этого поверхностный слой, состоящий из синтетических волокон, пропитывают циклоалифатической эпоксидной смолой. Применяемые для пропитки поверхностного слоя гребных винтов циклоалифатические эпоксидные смолы являются эпоксидированпыми циклоацеталями, продуктами взаимодействия диолефинов и ненасыщенных альдегидов, и имеют структурную формулу
2 0СН Н
НС. СН Н с Н Н, СН, Поверхностные слои, выполненные из синтетической ткани, например капроновой или териленовой, предварительно пропитанные циклоалифатической смолой, модифицированной резольной фенол-формальдегидной смолой с термо- и светостабилизаторами, сажей и тинувином П, прессуют совместно со слоями стеклоткапи, пропитанной экпоксиднодиановым связующим, модифицированным резоль10 ной фенол-формальдегидной смолой, и отпрессованное изделие термообрабатывают в кремнийорганической жидкости.
Такой способ изготовления слоистого пластика существенно повышает его атмосферо15 стойкость, не снижая прп этом прочности.
Пример.
1 стадия. Пропитка капроновой ткани па вертикальной пропиточной машине раствором
20 связующего состава, вес. ч.:
Циклоалифатическая смола 70
Бакелитовый лак марки А (в пересчете на сухой остаток) 30
Сажа газовая 2,5
25 Диафен 0,5
2 стадия. Пропитка стеклоткани марки
АСТТ (Б) -С2 на вертикальной пропиточной машине связующим состава, вес. ч.:
Зпоксиднодиановая смола ЭД-6 70
30 Бакелитовый лак А 30
319501
Составитель В. Чистякова
Текред Л. Богданова
Редактор О. Кузнецова
Корректор Т. Бабакина
Заказ 316/14 Изд. М 130 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2
3 стадия. Два верхних и два нижних слоя пакета заготовок выкраивают из пропитанной капроновой ткани, остальные из пропитанной стеклоткани.
4 стадия. Укладка пакета заготовок и прессование. В матрицу пресс-формы укладывают
2 заготовки из пропитанной капроновой ткани, 50 заготовок из пропитанной стеклоткани н 2 заготовки из пропитанной капроновой ткани.
Удельное давление прессования 100 кг/сл, ",смпература прессовая 160 С, время задержки при 160 С 3 час, 5 стадия. Термообработка в кремнеорганической жидкости ГК К-94 в течение 12 час при 120 С.
На гребных винтах, изготовленных из предлагаемого слоистого пластика, не обнаружили никаких изменений после испытания их в течение двух лет на коррозионной станции в условиях субтропического климата, а также после ускоренных испытаний при облучении светом дуговых ламп в течение 600 час (300 час облучения заменяет 1 год испытаний в атмосферных условиях).
Предмет и зоб рете н ия
1. Способ получения слоистого пластика, например, для судовых гребных винтов путем послойной укладки предварительно пропитанной эпоксидным связующим стеклотка10 ни с оформлением поверхностного слоя тканью из синтетических волокон и последующего прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости пластика к солнечной радиации, в качестве связующего для
IS пропитки поверхностного слоя используют модифицированную резольной фенол-формальдегидной смолой циклоалифатическую эпоксидную смолу со свето- и термостабилизаторами, а в качестве связующего для прора питки стеклоткани — эпоксидную диановую смолу, модифицированную резольной фенолформальдегидной смолой.
2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпрессованное изделие термообрабатывают в кремнийорганической жидкости.