Патент ссср 319628
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 3!9628
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалиотичеокиа
Реопу0лим
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 16.1Х.1969 (№ 1363249/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.Х1.1971. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 26.1.1972
МПК С 10g 43/04
Е 2lb 43/00
Комитет ло делам изо0рвтеиий и открытий ори Совете Миииотров
СССР
УДК 665,637,6(088.8) Автор изобретения
О. M. Чарыев
Заявитель Туркменский филиал Всесоюзного нефтяного научно-исследовательского института
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ ОТ ПАРАФИНОВЫХ
ОТЛО)КЕ Н И Й
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности.
Известен способ очистки трубопроводов от парафиновых отложений путем подогрева транспортируемой нефти за счет введения в поток горячего газа. Однако этот способ характеризуется низкой тепловой эффективностью из-за потери значительного количества тепла до ввода теплоносителя в трубопровод.
С целью повышения тепловой эффективности процесса, предлагается подогрев транспортируемой нефти осуществлять за счет тепла, выделяющегося при внутритрубном окислении (сжигании) части транспортируемой нефти в присутствии окислителя. В качестве: оки слителя используют (жидкий) сжатый кислород или воздух, для лучшего окисления при применении сжатого воздуха его предварительно озонируют.
Предлагаемый способ очистки трубопроводов от парафиновых отложений поясняется чертежом.
В трубопровод монтируют горелку 2 с запальным, например электрическим, устройством 8, соединенным с источником тока через провод 4. В горелку по направлению потока вводят трубку б, служащую для подачи окислителя, на которой предусмотрены вентиль о и клапан 7. Горелка имеет отверстия 8, При необходимости депарафинизации трубопровода включают запальное устройство и через трубку б в горелку подают окислитель. При открытом вентиле и повышенном давлении окислителя обратный клапан открывается и окислитель поступает в горелку, перемешивается с нефтью и при соприкосновении первой порции смеси с запальным устройством окисляется до горения.
Новые порции топлива поступают через отверстия и обеспечивают непрерывное образование окисляемой смеси. Теплота окисления (горения) поглощается омывающей горелку нефтью, которая перемешивается с горячими продуктами окисления и нагревается до оп15 ределенной температуры.
Пример. Испытания проводят в следующих условиях: длина трубопровода 200 л, внутренний диаметр труб 2,5", производительность труоопровода 0,5 кг/сек или 3,2 т/сут>0 ки, содержание парафина в нефти 9,6%, температура массовой кристаллизации парафина в нефти 37 С.
Аналитический состав нефти, %: С 86,12;
Н 13,19; О 0,28; S 0,27; W О.
25 До подачи окислителя температуру перекачиваемой нефти поднимают с 22 до 76 С. Расход воздуха составляет 0,0194 кг/сек или около 70 кг/час, количество нефти, использованной в процессе горения, составляет 0,275% от
30 объема часовой производительности трубо319628
Предмет изобретения
Составитель Т. Щербаненко
Техрсд Т. Ускова
Корректоры: Л. Царькова и Т. Гревцова
Редактор О. Кузнецова
Заказ 3839/8 Изд. № 1521 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, п р. Сапунова, 2 провода. Коэффициент полезного использования выделенного тепла составляет 0,989.
Необходимая степень прогрева в каждом отдельном случае будет зависеть от интенсивности запарафинирования труб, Режим подогрева регулируют изменением количества подаваемого окислителя.
Продукты окисления (СОа, Н О, 0, Щ, которые перемешиваются с пер екачиваемой нефтью, не оказывают существенного влияния на качество продукции и количество их находится ниже допускаемых норм.
1. Способ очистки трубопроводов от парафиновых отложений путем подогрева транспортируемой нефти, отличающийся тем, что, с целью повышения тепловой эффективности процесса, часть нефти сжигают в присутствии окислителя внутри трубопровода.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве окислителя используют озонированный воздух.