Сплав на основе молибдена
Патент 319643
Авторы
- А. В. Абалихин, Т. А. Бирюкова, О. Г. Даниловцева, Т. А. Даниел
- В. А. Кузнецова, Г. В. Курганов, М. В. Мальцев, Б. А. Мовчан,
- В. А. Широков, А. А. Шкуров , А. А. Щукин
- В. Н. Осипов, В. Н. Старков, Н. И. Фрезе, А. А. Хачатуров,
- И. А. Данющенков, Г. В. Жевакина, Н. А. Козлова, П. А. Корчагин,
Классы МПК
Сплав на основе молибдена
Иллюстрации
Реферат
О П И САНИ-Е изоьгктения
3l9 643
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.1!1.1970 (№ 1411848 22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень ¹ 33
Дата опубликования описания 17.1.1972
МПК С 22с 27/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.28 296 784 24 (088.8) Авторы изобретения А. В. Абалихин, Т. А. Бирюкова, О. Г. Даниловцева, Т. А. Даниелян, И. А. Данющенков, Г. В. Жевакина, Н. А. Козлова, П. А. Корчагин, В. А. Кузнецова, Г. В. Курганов, М. В. Мальцев, Б, А. Мовчан, В. Н. Осипов, В. H. Старков, Н. И, Фрезе, А. А. Хачатуров, В. А. Широков, А. А. Шкуров и А. А. Щукин
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА
После отжига при температуре 1800 С в течение 10 час кованый материал имеет следующие свойства:
Предел прочности, кг/мм- 48,6 — 52,9
Предел текучести, кг/ммз 31,8 — 35,4
Относительное удлинение, % 22,3 — 29,3
Относительное сужение, % 16,3 — 28,2
Предмет изобретения
Предел прочности, кг/лм 40,8 — 49,7 Сплав на основе молибдена, содержащий
Предел текучести, кг/лм- 23,2 — 30,3 цирконий и углерод, отличающийся тем, что, Относительное удлинение, % 31,0 — 60,7 30 с целью повышения физико-механических и
Известен сплав на основе молибдена, содержащий 0,01 — 0,08% циркония, 0,01 — 0,25% углерода, не более 0,005% кислорода.
Предлагаемый сплав отличается тем, что для повышения физико-механических и технологических свойств в него дополнительно введен никель при следующем соотношении компонентов, %:
Цирконий 0,15 — 0,25
Углерод 0,02 — 0,04
Никель 0,01 — 0,10
Кислород не более 0,005
Азот » 0,005
Водород » 0,0005
Молибден основа
Температура перехода нагартован IbIx. листов из пластичного состояния в хрупкое находится в пределах от минус 80 до минус
120 С.
Температура рекристаллизации кованого металла 1600 — 1800 С в зависимости от степени деформации.
После рекристаллизации при 1800 С в течение 1 час листы предлагаемого сплава имеют следующие свойства:
Твердость литого сплава при комнатной
10 температуре 170 — 190 к% м- .
Сплав получают в вакуумной дуговой печи однократным переплавом.
Благодаря высокой пластичности и хорошей технологичности, а также низкой тсмпе15 ратуре хладноломкости как в литом, так и в деформированном состояниях и высокой температуре рекристаллизации предлагаемый сплав может использоваться как конструкционный материал для ракетостроения, ядерной
20 энергетики и других отраслей народного хозяйства, где требуется сочетание жаропрочности и повышенной пластичности с низкой температурой вязко-хрупкого перехода и высокой температурой рекристаллизации.
319643
Составитель Г. Лукина
Текред 3. Тараненко
Корректоры: Т. Миронова и Л. Орлова
Редактор Т. Фадеева
Заказ 3t633(9 Изд. Ха 1554 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миаисгров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 технологических свойств, в него введен никель при следующем соотношениия компонентов, о/о.
Цирконий 0,15 — 0,25
Углерод 0,02 — 0,04
Никель
Кислород
Азот
Водород
5 Молибден
0,01 — 0,10 не более 0,005
» 0,005
» 0,0005 основа