Патент ссср 320275

Патент ссср 320275

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 06.Ч.1970 (№ 1437086/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликс1вано 04.Х1 1971. Бюллетень ¹ 34

МПK А 21Ь 7/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР тт- 1 004 0У 0-(088 8) Дата опубликования описания 17.ХИ.1971

Авторы изобретения

Р. В. Кузьминский, Я. С. Ицкович, Г. О. Byë, Л. С. Иовнович и Е, И. Поляков

Всесоюзный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности

3 аявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОВУЛОЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ В СЪЕМНОЙ ТАРЕ

Изобретение относится к области хлебопекарного производства, а более точно к установкам для производства хлебобулочных изделий в съемной таре.

Известна установка для производства хлебобулочных изделий,в съемной таре, например формах, содержащая механизм раскладки тестовых заготовок в тару, выполненный в виде цепного транспортера с поворотными вокруг горизонтальных осей лотками, туннельную печь, расстойный шкаф со смонтированным внутри него цепным конвейером, несущим держатели для тары, разгрузочные звездочки которого расположены над загрузочной частью печи; механизм разгрузки тары из печи, механизм выемки изделий из тары, транспортер возврата порожней тары и механизм для смазки тары.

Для упрощения конструкции и удобства эксплуатации формы предлагаемой установки закреплены в рамках, снабженных проушинами и полозьями для их установки; держатели конвейера ра сстойного шкафа выполнены в виде пальцев, .входящих в проушины рамок; цепной транспортер механизма раскладки тестовых заготовок смонтирован непосредственно вдоль фронта загрузочного окна расстойного шкафа, транспортер возврата форм — над печью, а его разгрузочный участок — в верхней части расстойного шкафа.

Конвейер расстойного шкафа может быть выполнен вертикальным и многониточным.

Механизм разгрузки тары из лечи следует выполнить в виде вертикального транспортера, снабженного закрепленными на его цепях пальцами, взаимодействующими с проушинами рамок.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2—

1о то же, вид сверху; на фиг. 3 — рамки с формами; на фиг. 4 — механизм выгрузки хлеба из формы; на фиг. 5 — механизм смазки форм маслом.

Установка для производства хлебобулочных

15 изделий в съемной таре (формах) содержит механизм раскладки тестовых заготовок в тару, выполненный в виде цепного транспортера 1 (фиг. 1 и 2) с поворотными вокруг горизонтальных осей лотками 2; туннельную печь

3, расстойный шкаф 4 со смонтированным внутри него цепным конвейером б, несущим держатели б для форм 7 (фиг. 3), разгрузочные звездочки 8 которого расположены над загрузочной частью печи; механизм 9 разгрузки форм 7 из печи 3 транспортер 10 возврата порожних форм 7 и механизм 11 для смазки форм.

Формы 7 закреплены в рамках 12, снабженных проушинами 18 и полозьями 14 для их

3С установки. Держатели 6 конвейера 5 расстой320275 ного шкафа 4 выполнены в виде па.чьцев 15 (фиг. 4), B O ii B COCiBB ilpOjIIIHHht 13 рамок 12. Цепной транспортер 1 механизм а р аскладки тестовых заготовок смонтирован непосредственно вдоль фронта загрузочного окна расстойного шкафа 4. Транспортер 10 возврата порожних форм 7 распочо>кен над печью 8, а его разгрузочный участск — верхней части шкафа 4.

Конвейер 5 расстойного шкафа 4 выполнен вертикальным и многониточным.

Механизм разгрузки форм 7 из печи 8 выполнен в виде вертикального транспортера 16, снабженного закрепленными на его цепях пальцами 15, взаимодействующими с проушинами рамок.

Работает установка с.чедующим образом.

Тестовые заготовки из закатки поступают в лоток 17, служащий накопителем, откуда они по одной захватываются поворачивающимся синхронно с движением лотков 2 лопастным питателем 18 и попадают в лотки 2, которые, перемешаясь на шаг между формами 7, наталкиваются на упор 19, опрокидываются, и заготовки падают в форму. Таким образом происходит загрузка всех форм рамки тестовыми заготовками, После опрокидывания лотки возвращаются в исходное положение.

После загрузки последней формы 7 рамки

12, упор 20, воздействуя на концевой выключатель 21, включает электродвигатель 22, и конвейер 5 перемещается на один шаг между пальцами 15, на которь .х висят съемные рамки 12. Затем электродвигатель 22 выключается концевым выключателем 28. Далее на позицию загрузки тестовыми заготовками поступает следующий пустой лоток 2 и т. д.

За время шагового яеремещения на конвейере расстойки съемных лотков происходит расстойка тестовых заготовок в формах. Продолжительность расстойки регулируется путем изменения длины рабочих ветвей конвейера благодаря вертикальному перемещению каретки 24.

При огибании разгрузочных звездочек 8 конвейера расстойного шкафа пальцы 15, выходя из зацепления с проушинами 18 рамок, устанавливают съемные рамки поочередно на непрерывно движущийся печной под 25.

После выхода из пекарной камеры рамка набегает на пружинный датчик 26, который через концевой выключатель 27 включает электромагнитную муфту 28. Приводной вал

29 вертикального транспортера 16 начинает вращаться, при этом пальцы 15 транспортера при огибании звездочек 80 подхватывают форму с готовым хлебом за проушины 18 и снимают его с пода печи. Переместившись на шаг между пальцами, транспортер 16 останавливается по команде концевого выключателя 81, выключающего электромагнитную муфту 28. оу

Одновременно от концевого выключателя 1 поступает сигнал на включение электродвигателя 82, после чего срабатывает кинематическая цепь разгрузчика лотков. Рычаги 88 под50

Предмет изобретения

1, Установка для производства хлебобулочных изделий в съемной таре, например формах, содержащая механизм раскладки тестовых заготовок в тару, выполненный в виде цепного транспортера с поворотными вокруг горизонтальных осей лотками, туннельную печь, расстойный шкаф со смонтированным внутри него цепным конвейером, несущим держатели для тары, разгрузочные звездочки которого расположены над загрузочной частью печи; механизм разгрузки тары из печи, механизм выемки изделий из тары, транспортер возврата порожней тары и механизм для смазки тары, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и удобства хватывают снизу съемную форму, снимают ее с пальцев 15 транспортера 16 и опрокидывают. Опрокидываясь, форма встречает на своем пути прижимы 34, которые пружинами

5 прижаты к упорам 85. Дальнейшее опрокидывание форм происходит уже вместе с прижимами 84, входящими в зазоры между формами и удерживающими съемный лоток от падения. Во время опрокидывания происходит

10 выгрузка хлеба из форм на циркуляционный стол (на чертежах не показан).

По окончании выгрузки хлеба рычаги 38 и прижимы 84 возвращаются в исходное положение, устанавливая лоток с пустыми форма=

15 ми на пальцы 15 транспортера 16. Электродвигатель 82 выключается по команде концевого выключателя 86, срабатывающего в конце оборота кулачка 87.

При шаго вом перемещении транспортера 16 пустые формы 7, огибая приводной вал 29 вертикального транспортера, устанавливаются полозьями рамок поочередно на непрерывно движущийся транспортер 10 возврата форм, при этом пальцы 15 выходят из проушин 18, и лотки перемещаются транспортером над печью к расстойному шкафу установки.

Перед загрузкой расстойного шкафа создается небольшой запас лотков, что обеспеЗ0 чивает синхронизацию механизмов загрузочной и разгрузочной частей установки, работающих от разных приводов.

Лотки поштучно подаются транспортером

10 при помощи подпружиненного электромагЗ5 нитного питателя внутрь расстойного шкафа.

В конце шагового перемещения конвейера 5 пальцы 15, входя в проушины рамки, поданной в расстойный шкаф, подхватывают ее с транспортера 10. Перемещаясь шагами вме40 сте с конвейером 5, рамки поочередно поступают на позицию смазки форм, которая производится растительным маслом, распыленным сжатым воздухом, при помощи форсуночного смазчика 88 (фиг. 5). Далее лотки со

45 смазанными формами снова поступают под загрузку тестовыми заготовками, и весь цикл работы установки повторяется.

320275

РФ ..

5 уд Гб 5Р 57

Фиг /

5 эксплуатации, формы закрвплены в рамках, снабженных проушинами и полозьями для их установки, держатели конвейера расстойного шкафа выполнены в виде пальцев, входящих в проушины рамок, цепной транспортер механизма раскладки тестовых заготовок,смонтирован непосредственно вдоль фронта загрузочного окна расстойного шкафа, транспортер возврата форм — над печью, а его разгрузоч6 ный участок — в верхней части расстойного шкафа.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что конвейер раостойного шкафа выполнен вертикальным H многониточным.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм разгрузки тары из печи выполнен в виде вертикального транспортера, снабженного закрепленными на его цепях пальцами, ю взаимодействующими с проушинами рамок.

320275 фиг. Ф шаспо р С сшпый Роздал иг 5

Заказ 539 Изд, № 1569 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Главполиграфппома. Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14.

Составитель Г. Субботина

Редактор В. Ф. Смирягина Техред 3. Н. Тараненко Корректоры И. М. Шматова н

Л. В. Орлова