Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(3!

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

320337

Соаз Саеетакиз

Сациелиотическив

Реоаублив

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 14.Х!.1969 (¹ 1377950/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опч бликовано 04.Х!.1971. Бюллетень № 34

МПК В 22d 17/22

Комитат оо делам изооретений H открытий ари Совете Министров

СССР

УДК 621.74.043,2(088.8) Дата опубликования описания 14.III 1972

Авторы изобретения

Ю. Я. Прокофьев, А. И. Батышев и Ф. А. Мартынов

Заявитель

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литья под давлением, Известна конструкция пресс-формы, состоящая из матрицы, пуансона, втулки съема, упорных скоб и рычагов для их раздвижения.

Механизм для съема отливки с пуансона в известной конструкции пресс-формы является сложным и громоздким.

С целью устранения этого недостатка предложена пресс-форма, отличающаяся тем, что она снабжена закрепленным на матрице эксцентриковым кольцом с пазом, через который проходит профильная штанга, соединенная с верхней плитой.

На фиг, 1 изображена описываемая прессформа в момент съема отливки с пуансона и после подъема пуансона в исходное (нерабочее) положение; на фиг. 2 — соединение эксцентрикового кольца с профильной штангой.

Пресс-форма состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, пуансона 8, втулки 4 для прессования отливки и съема ее с пуансона, матрицы 5, рычагов б, закрепленных в нижней плите 2 на осях 7 и поджимаемых пружинами 8 к матрице 5, эксцентрикового кольца 9, которое приводится в движение профильной штангой 10, укрепленной на верхней плите прессформы, штырей 11 и пружин 12.

После заливки металла в матрицу 5 ползун пресса с укрепленными на нем верхней

2 плитой 1, пуансоном 8 и втулкой 4 опускается вниз. По достижении штырей 11 втулка 4 повисает на них, одновременно штанга 10 своей фигурной частью поворачивает кольцо 9, а пружины 8 поджимают рычаги б к матрице.

Пуансон 8 продолжает движение вниз и прессует отливку 18. После окончания прессования ползун пресса с плитой 1, пуансоном 8, втулкой 4 и отливкой 18 поднимается вверх, I0 втулка 4 верхней плоскостью упирается в рычаги 6, а нижней — в верхний торец отливки 13, пуансон 8, продолжая движение, извлекается из отливки. После окончания съема штанга 10 поворачивает эксцентриковое коль16 цо 9, которое раздвигает рычаги 6, освобождая тем самым втулку 4 от зацепления с рычагами б, в результате чего втулка 4 вместе с пуансоном продолжают движение до исходного положения.

20 Предмет изобретен и я

Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, состоящая из верхней и нижней плит, между которыми расположены матрица с пуансоном, втулки съема и подпружи25 ненных рычагов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжсна закрепленным на матрице эксцентриковы м кольцом с пазом, через который проходит профильная штанга, соединенная с верхней пли30 тои.

320337

Составитель И. Корсун

Техред А. Камышиикова

Редактор И. Квачадзе

Корректор 3. Тарасова

Заказ 6931 Изд. № l590 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография