Способ обработки конических зубчатых колес

Способ обработки конических зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 320354

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависим<>с от явт. сгидетельствя №вЂ”

МП1(В 23(1/06

Зяявл nlo 04.VII.1969 (№ 1350251 25-8) с присоединением заявки №вЂ”

I1риорптет—

Опубликовано 04,Х1.1971. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 2.III.1972

Комитет î делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД1, 621.914.7.04. 621.833 (088.8) HIt1 F Щ

ЯА

Автор изобретения

А. И. Снегирев

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНИт1ЕСКИХ ЗУБт1АТЫХ КОЛЕС

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам обработки конических зубчатых колес с прямыми и тангенциальными зубьями.

Известны способы обработки конических зубчатых колес методом копирования прп помощи конического червячного инструмента с переменным вдоль образующей конуса модулем. Инструмент в процессе обработки перемещают вдоль обрабатываемого зуба и вдоль образующей конуса инструмента. Недостатками этого способа является сложность выполнения устройства, обеспечивающего заданное движение инструмента.

Предложенный способ позволяет упростить конструкцию механизма подачи. С этой целтяо обработку производят коническим червячным инструментом, выполненным с изменяющимся обратно пропорционально его диаметру модулем. Инструмент перемещают вдоль его оси н вдоль оси обрабатываемого зубчатого колеса.

На чертеже изображена схема нарезания конического зубчатого колеса.

Инструмент 1 выполняют коническим червячным с изменяющимся обратно пропорционально его диаметру модулем. В процессе обработки конического зубчатого колеса 2 инструмент перемещают вдоль своей оси и вдоль оси заготовки так, что в каждой точке зацепления обеспсчгпзястся равенство модулей инструмснтя и обрабатываемого зубчатого леса и выполняется условие

L = R„-+- R„. = const, где (. — межосевое расстояние заготовки и инструмента; ߄— текущий радиус инструмента; Я, — текущий радиус колеса.

Движение подачи вдоль оси колеса может

)o быть сообщено или инстру.менту или обрабатываемому колесу, Инструмент может быть одно- или многозаходпым, а часть витков может быть срезана.

При обработке заготовку закрепляют па

15 оправке или в центрах. После установки необходимого межосевого расстояния инструменту сообщают сначала главное вращательное движение, а затем движение вдоль своей оси и вдоль оси обрабатываемого колеса. Пос20 ле обработки одной впадины производят деление и обраоатывают следующую.

Способ обработки конических зубчатых колес коническим червячным инструментом. переменного модуля посредством копирования, отличающийся тем, что, с целью упрощения механизмов подачи и главного движения, ЗС применяют инструмент с модулем, изменяю320354

Составитель В. Слиткова

Текред А. Камышникова

Корректор Т. Бабакина

Редактор В. Левитов

Заказ 7035 !1зд № 1591 Тираж 473 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

1цимся обратно IlpoIlopLIJIoll IJIbllo диаметру, и перемещают его в процессе обработки вдоль собствс11иой оси и вдоль оси обрабатываемого зубчатого колеса.