Устройство для фрикциогпю-дуговой обработки

Устройство для фрикциогпю-дуговой обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРИТЕ Н ИЯ

Са)оэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”,ЧП1(В 23р 1, 06

Заявлено 26.Xl l.1968 (№ 1292059/25-8) с прнсоедннеш!ем заявки Хе—

11ðèîðïòåò—

Оиуб)ликol)>»IO 04.Xl.1971. Бюл Ic l clll ¹ 64

Кает)3)ет по пел)аот

)аобретений и открытии при Совете Министров

СССР

У,Ч !(6)21.9.048,4Л)6(088.8),!1ятя опублIIêol)ÿíè "I описания 2.111. !972!

13 r<)!) н:3<)1)рст 1»l!I

A. С. Давыдol) 3

УСЛРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИО!1НО-ДУГОВОЙ ОБРАБОТ!(И

1 ! !зо))рсч синс отчие)кося к электрической обработке токопроводя1цнх материалов, а именно к обработке электрической дугой с последующим фрикционным сьемом оплавленного слоя. Эту обработку осуществляют дискоиям электродом-инструментом, рабочая кромка которого снабжена впадинямн.

Поскольку процесс оплавления должен проходить только в момент прохождения впадин электрода над обрабатываемой деталью, необходимо обеспечить подачу рабочего нят)ряжения на промежуток именно в эти моменты.

Известны устройства, питающие промежуток импульсами напряжения, сннхронизнруя нх подачу, например, с вибрацией электрода.

В известных устройствах механизм вибраци» электрода и выпрямитель приводятся в дсйсти)с одним синхронным двигателем.

Цель изобретеш)я — синхронизация амплитуды импульса напряжения с моментом прохо>кдения над обрабатываемой поверхностью впадины электрода. Указанная цель достигается тем, что количество впадин электрода-инструмента равно числу пар полюсов ротора синхронного двигателя, а установлен электрод-инструмент на валу последнего так, чтобы ось, проходящая через середину впадины, совпадала с осью полюсов ротора синхронного двигателя.

Ко.1н 1 cTI30 131111д!н! н!1 э.1(lcГРОдс ОПРс, ),3 :1яется Ilo < )Opl3I), лс, прнмсн)!см011 ll, I I QIIpc cлсния числа няр полюсов по заданной синхронной скорости вращения ротора машины

Л „=Р= и .

1 ДС / — и!СЛО II;IP ПО. I IOC013 CIIIIXPOII IIOI Дl)Игатсля пр» непосредственном сосдн10 ненни Io с электродом-инструмсllтом;

/ — частота сети, гт1;

)тя — синхронная скорость вращения электрода-инструмента, об 1!пн.

10 Тяк, например, прн использовании в качестве двигателя синхронной машины нрн чяс. тоте j = 50 А!1 с снн. ровной скоростью вращения ns = 3000 об/лтин, количество впаzl»l н а электроде-11»стру менте будет р я вно

:)()00

Ня фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — график нзменс25 ния напряжения фазы ВС в системс подвижных координат.

Устройство содер>кит электрод-инструмент

1 с впадиной а и выступом б, синхронный двн00 гатсль 2, ось фазы стятора ВС которого пср320359

17 « 3 — Уу

Заказ 7035

l lзд ¹ 1591

Тираж 473

Подписное

Загорская типография

11еидикуляр1!>1 Орябс1тьп)ясмой noI)cpxllocTII дстали 8, а ось полюсов ротора SN napaллельпа оси 00 электрода-инструмента; синхронный источник питания 4 — одиополупериодпый )31>1прямитель; присоединенный к фазам PC. Устройство включепо в сеть 5 переменного тока с фазами А, В, С.

Устройство работает следующим образом.

Источник питания 4 включен в две фазы сиихроиного двигателя; присоединенного пс пОказапвым IIB чертеже Выкл)о 1ятслем к трехфазпой питающей сети переменного тока, име)Ощей фазы А, В, С, Детали сообщается подячя ПО cTpcJlêñ V . ДО пячалаl и 130 13рем» процесса съема металла )ьа электрод-инструмент будут поступать одпополупсрподиыс импульсы напряжения с частотой сети 50 ги, т. е.

3000 импульсов в минуту. Поскольку положение электрода-инструмента «пространстве согласовано с положением ротора и обмотки статора двигателя 2, импульсы Ilanpv»cell»я будут поступать пя электрод-инструмент лпш; в пижпсм положении его впадины а. Максимум папряжеш)я будет поступать (см, фиг. 2) прп прохождении над деталью ) средней части впадины а (се оси 0 — О). В то «рсмя, когда пад деталью проходит впадина а в результате пробоя ме>кэлсктродпого промежутк>1 возникает дуговой разряд, который вызывает ф нагрев и оплавлепие обрабатываемой поверхности детали 3. При прохождении пад деталью выступа б электрода-инструмента 1 происходит непосредственное соприкосновение

5 электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности детали и, следовательно, съем нагретого предшествующим дуговым разрядом слоя металла в результате трения элсктродаипструмспта о деталь 3.

Предмет изобретения

Устро)тство QJIH фри кц lollnO-дуговой Обработки токопроводящпх материалов дисковым

l5 электродом-)шструмептом с равномерно расположенными по рабочей кромке впадинами, приводимым во вращение синхронным двигателем, в две фазы которого включен выпрямитель, подающий импульсы напряжения па

20 межэлсктродный промежуток, отличснощееся тем, что, с целью синхронизации амплитуды импульса с моментом прохо>кденпя пад обрабатываемой деталью впадины, количество впадин электрода-инструмента равно числу пар полюсов ротора синхронного двигателя, а усTH IIOI3 IC11 Э:1ЕКтРОД-HIICTP)JilIPIIT )la 1)a l) nOCJIC него так, чтобы ось, проходящая через серсдиI3naJIIIIIIiI, бы Ia параллсльпа ocn noJIIocol) ротора синхронного двигателя.