Патент ссср 320448

Патент ссср 320448

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,., О П " -":-Н-:

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

320448

Союэ Советокнх

Социалнотичеоких

Республик

iN АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.111.1970 (¹ 1418465/23-26) МПК С Olb 31/08 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.Х1,1971. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 14.1,1972

Комитет по делам наобретеннй и открытий при Совете Миннотров

СССР

УДЕ, 661.183.2(088.8) Авторы изобретения

С. И. Сухановский, Н. В. Лебедев, Е. И. Ахмина и Н. М. Хараузова

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт гидролиза растительных материалов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УГЛЯ

Изобретение относится к способам получения активных осветляющих углей и может быть использовано в сахарной и крахмально- . паточной промышленности для осветления сиропов. 5

Известен способ получения гранулированного угля из лигнинсодержащего сырья (сернокислотного лигни a) путем его грануляции, сушки, карбонизации и последующего охлаждения готового продукта. 10

С целью получения активного угля, повышения его осветляющей способности и увеличения механической прочности гранул предложено в качестве лигнинсодержащего сырья применять соляпокислотный лш нин, который предварительно размалывают, отжимают до влажности 40 — 50% и подвергают пластификацин со связующим, например лигносульфонатом, взятым в количестве 2,5 — 10%. По 20 предложенному способу солянокислотный лигнин, являющийся отходом гидролизного производства глюкозы, перед грануляцией подвергают мокрому размолу, отжиму и пластнфикации с добавкой связующего с последую- 25 щей сушкой, карбонизацией, активацией и охлаждением полученного угля.

I I р и м е р. Солянокислотный лигнин с влажностью 85% и содержанием соляной кислоты не выше 2% (в пересчете на абсолютно 30 сухой лигнин) поступает по ленточному транспортеру в шаровую мельницу для мокрого размола в течение 1 час. Затем влажную суспензию лигнина обезвожпвают на камерном автоматическом фильтрпрессе до влажности

40 — 50%, после чего лигнин поступает в смеситель для перемешивания с лнгносульфонатом, взятым в количестве 2,5% от абсолютно сухого лигнина.

Полученную лигниновую пасту формуют на шнековом грануляторе. Влажные гранулы по ленточному транспортеру подают в барабанную вращающуюся сушилку. После сушки до влажности 10% гранулы направляют в приемный бункер вращающейся печи, в котором при

500 С в течение 1 час происходит термическое разложение лигттина. B результате получают гранулированный уголь — сырец.

Последний, пройдя охлаждающее устройство, по ленточному транспортеру поступает на парогазовую активацию во вращающуюся печь. Активацию осуществляют паром при

900 — 950 С в течение 30 — 40 мин. Пройдя охлаждащее устройство, уголь поступает на упаковочную машину.

Выход активного угля составляет 10% от исходного абсолютно сухого лигнина.

Полученные по предлагаемому способу активные осветляющие угли отвечают технпче320448

Уголь полученный по предлагаемому способу о

Марка ,А", 90

Показатели

Предмет изобретения

100,0

128,0

75,0

107,5

2,0

0,7

10,0

10,0 б,5

5,0

0,2

0,2

Составитель Н. Савенкова

Техред Л. Евдонов

Редактор 3. Горбунова

Корректоры: О. Волкова и T. Миронова

Заказ 3849/6 Изд. Мо 1701 Тираж 473 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ским условиям на осветляющий уголь «А» (ГОСТ 4453 — 48).

Осветляющая способность по мелассе, не менее

Осветляющая способность по метиленовому голубому, не менее .

Содержание золы, растворимой в воде, не менее .

Содержание золы (общей1, не более .

Влажность, не более

Содержание соединений железа (в пересчете íà Fe), не более рН водной вытяжки угля

В таблице приведены качественные показатели угля, полученного по предлагаемому способу, в сравнении с требованиями, предъявляемыми ГОСТом 4453 — 48.

Способ получения гранулированного угля из лигнинсодержащего сырья путем грануля10 ции, сушки и карбонизации с последующим охлаждением полученного продукта, отличаюи(ийся тем, что, с целью получения активного угля, повышения его осветляющей способности и увеличения механической прочности

15 гранул, в качестве лигнинсодержащего сырья применяют солянокислотный лигнин, который предварительно размалывают, отжимают до влажности 40 — 50 и подвергают пластификации со связующим, например лигносульфо20 патом, взятым в количестве 2,5 — 10 .