Способ изготовления ферритовых магнитныхголовок со

Способ изготовления ферритовых магнитныхголовок со

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

320460

Coes Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 275146

Заявлено 26Л 111,1969 (№ 1358689/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.Х1.1971. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 14.1,1972

МПК С 03с 29/00

Ст 11b 5/42

Комитет оо делам иаобрвтений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 666.1.037 Я088.8)--..— (:

Авторы изобретения В. И. Пархоменко, А. С, Эйсурович, А. И. Герман, В. Г. Карпеченко, H. Г. Макеева и Ю. П. Лупаков

Всесоюзный научно-исследовательский институт магнитной записи и технологии радиовещания и телевидения

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ

ГОЛОВОК СО СТЕКЛЯННЫМ ЗАПОЛНЕНИЕМ

РАБОЧЕГО ЗАЗОРА

20 Предмет изобретения

По основному авт. св. № 275146 известен способ изготовления ферритовых магнитных головок со стеклянным заполнением рабоче- го зазора, заключающийся в том, что на поверхность разъема ферритового сердечника наносят раствор стеклообразующих солей и производят термическую обработку при температуре свыше 400 С.

Цель изобретения — повысить качество и износостойкость магнитных головок.

Это достигается тем, что на поверхность разъема ферритового сердечника наносят ограничительные риски из тугоплавкого материала, например, окислов кремния или титана, шириной 0,2 мм и высотой, равной величине рабочего зазора.

Кроме того, стеклообразующие компоненты наносят на предварительно нагретую до температуры 200 †3 С поверхность разъема ферритового сердечника с послойным оплавлением последних.

Процесс изготовления ферритовых магнитных головок включает в себя следующие операции: изготовление ферритовых полублоков; шлифовка и доводка поверхностей; нанесение на поверхность одного из полублоков ограничительных рисок; обработка нагретых до температуры 200 †3 С поверхностей полублоков раствором стеклообразующих компонентов и термическая обработка покрытия при температуре 600 †10 С; соединение полублоков поверхностями разъема и нагрев до температуры размягчения образованной прокладки.

Для получения рабочего зазора толщиной до 1 — 1,5 мк требуется 3 4-кратная обработка с последующим оплавлением каждого слоя в течение 3 — ? мин по мере нарастания толщины покрытия. При этом удаляются газооб10 разные продукты и полностью завершаются процессы стеклообразования. К тому же стеклообразующие компоненты легко диффундируют в феррит, благодаря чему улучшается последующая обрабатываемость магнитной

15 головки и повышается ее прочность при сжатии их до соприкосновения с ограничительными рисками.

1. Способ изготовления ферритовых магнитных головок со стеклянным заполнением рабочего зазора по авт. св. № 275146, отличаю25 и1ийся тем, что, с целью повышения качества и износостойкости магнитной головки, стеклообразующие компоненты наносят на предварительно нагретую до температуры 200—

300 С поверхность разъема ферритового сер30 дечника с послойным оплавлением последних.

320460 ника предварительно наносит ограничительНЬ1Е РИСКИ.

Составитель С. Белобокова

Техред Л. Евдонов

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 3849/11 Изд, № 1701 Тираж 473 Подписное

ИНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по п. l, отличающийся тем, что на поверхность разъема ферритового сердечКорректоры: E. Усова и T. Миронова