Установка для сборки и испытания клапана

Установка для сборки и испытания клапана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О е-А н "и с

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

320642

Союз Советскиа

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 16.111.1970 (№ 1414323/24-6) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Одубликовано 04.Х1.1971. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 19.1.1972

МПК F 04Ь 51/00

В 25b 29/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621 574(088 8) Авторы изобретения

Г. А. Кропотов, А. В. Рылов и Р. Д. Онохин

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ

И ИСПЫТАНИЯ КЛАПАНА

Изобретение относится к холодильному машиностроению, а именно к устройствам для сборки и испытания.клапано|в поршневых IKOMпре" соров.

Известна установка для сборки и испытания клапана, содержащая автоматический сборочный пресс с подвижным относительно основания на жимным устройством и,стол для постановки клапана c расположенными на его входе и выходе камерами, по|дключенными к пневмосиствме контроля.

В предложенной установке стол сочленен с основанием при помощи шарового шарнира, а входная камера размещена в торце нажимного устройства и снабжена элементами для ее автоматического уплотнения.

Такое выполнение позволяет повысить надежность установки.

На фиг. 1 изображен сборочный пресс, общий вид; на фиг, 2 — о снование и стол пресса; на фиг, 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — принципиальная, схема пневмосистемы контроля клапана.

Автоматический сборочный пресс содержит основание 1 с корпусом 2, IB котором расположены гидроцилиндры 3 и 4 подвижного относительно основания наж имною устройства, включающего поршни 5 и б со штоками 7 и 8.

Стол 9 служит для постановки головки 10 цилиндра с седлом 11 и клапанной пластиной

12. Шток 7 предназначен для запрессовки седла 11 в головку 10, а шток 8 служит для осадки заклепки 18, скрепляющей седло 11 и пластину 12 с головкой 10. Входная камера 14

6 клапана расположена в торце штока 7 и подключена к пневмосиствме контроля клапана при помощи штуцера 15 и трубки lб. На конце штока 7 укреплен наконечник 17 с уплотнительным кольцом 18. Между головкой 10 и

1р столом 9 помещено уплотнительное кольцо 19.

Кольца 18 и 19 предназначены для автоматического уплотнения входной камеры клапана.

Выходная камера 20 клапана подключена к пневмосистеме при помощи штуцера 21.

15 Для быстрого и герметичного соединения применен пневматический зажим 22, установленный,на корпусе 2 при помо щи разрезного кронштейна 28 и состоящей иа патрубка 24, шарнирно закрепленного на кронштейне 28 посредством резинотканевого рукава 25, и уп ругих манжет 2б, деформируемых сжатым воздухом, подводимым через отверстие 27.

Стол 9 сочленен с осно|ванием 1 при помощи шарового шарнира 28 и пружины 29, создающей натяг в соединении между столом и основанием.

Пневматическая система контроля состоит из трех основных линий для испытания клапана по трем параметрам; линии измерения мозп мента открытия пластины 12, линии измерения

320642

З0

45 гидравлического сопротивления клапа|на, линии контроля плотности прилегания п.частины 12.

Первая линия содержит дроссель 80, золотники 81 и 82, дроссечь 88 и реле давления

84 и 85.

Вторая линия включает в себя дроссель 80, золотники 81 и 82, дроссель 88, а также дифференциальное реле давления 86, включенное параллельно контролируемому клапану.

Третья линия содержит золотник 87, ресивер

88 с подключенными к нему реле давления

89 и 40.

Кроме этих элементов пневмосистема включает золотник 41 привода пневматического за?кима 22 и общий распределительный золотник 42.

Работает установка следующим образом.

После пастано вки головки 10 на стол 9 включают, привод гидроцилиндров 8 и 4. Штоки 7 и 8 опускаются, производится запрессовка седла 11, а затем осадка заклепки 18. Шаровой шарнир 28 предотвращает перекос седла относительно головки, что повышает качество запрессовки. При запрессовке седла происходит автоматическое уплотнение камеры 14 при помощи колец 18 и 19. Одновременно производится герметизация штуцера 21 манжетами 2б, После этого а зтоматически подключается пневмосистема контроля параметров собраннаго клапана. Сра батывает золотник 42 и включаются в работу элементы первой линии, контролирующие момент открытия пласгины

12: дроссель 80, золотники 81 и 82, дроссель

88. Давление воздуха,в камере 14 увеличивается до определенного уровня, определяемого жесткостью пластины 12, при котором пластична открывается. Реле давления 84 и 85 срабатывают последовательно, при этом автоматически фиксируется, разница по времени в подаче от них снгналав, которая служит критерием годности клапана по первому контролируемому параметру — времени сра батывания клапана.

Второй контролируемый параметр — гид,равлическое сопротивление клапана — измеряется при установившемся режиме прохождения воздуха через головку. При этом перепад давления между камерами 14 и 20 фиксируется дифференциальным реле давления 86, которое автоматически выдает сигнал о годности (негодности) клапана по этому параметру.

После этого золотники 81, 82, 87, 42 перебрасываются в противоположные положения.

Произ водится контроль клапана по третьему ко|нтролируемому параметру — герметичности. Воздух подается в камеру 20 через золотники 42, 87, ресивер 88 и золотник 82. Одновременно ресивер 88 за полняется воздухом, после чего реле давления 89 дает сигнал на золотник 87, отключая ресивер от питающей ли нии. При этом;включается реле времени (на схеме не показано), которое настроено н" оптималь|ное время падения давления за счет утечки воздуха через клапан из-.за неплотного прилегания пластины к седлу. По истечении этого времени реле дает сигнал о,годности (негодности) клапана по этому параметру.

При значительной негерметичности клапана реле давления 40, настроенное на недопустимо малое давление в камере 20, срабатывает раньше, чем реле времени, сокращая время испытания клапана на герметичность.

Предмет изобретения

Установка,для,сборки и испытания клапана, преимущественно нагнетательного клапана поршневаго ко|мпрессора, содержащая автоматический сборочный пресс с подвижным относительно основания на жимным устройством и стол для IIOIGTBHQIBKH клапана с расположенными на его входе и выходе камерами, подключенными к пневмосистеме контроля, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежнасти, стол сочленен с основанием при помощи шарового шарнира, а входная камера размещена в торопце нажимного устройства и снабжена элементами для ее автоматического уплотнения.

320642 Ри .4

Составитель Г. Вайнштейн

Корректоры Т. Гревцова и Л. Орлова

Редактор И. Квачадзе

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14

Заказ 852 Изд. № 1587 Тираж 473 Подплсное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 95