Электродуговая печьсою01^аявсь^-'^itehth'1мелио:?кайг^^-. н^и

Электродуговая печьсою01^аявсь^-'^itehth'1мелио:?кайг^^-. н^и

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 320694

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиу

Социалистических

Республик.Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 28. I V.1970 (№ 1431095/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.XI.1971. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 29.ХП.1971

МПК F 27b 9/06 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.365.21(088.8) Авторы изобретения

Ю. М. Путилин, Л. В. Фаворская, Г. А. Никифорова, В. М. Малашевич, В. Л. Самойлов, Ю. Т. Евтюхии, T. М. Альжанов и Э. Н, Панкова

3 аявитель

Казахский научно-исследовательский институт минерального сырья

Изооретение относится к химическому машиностроению.

Известна электродуговая печь периодического действия для получения .карбидов тугоплавких металлов, имеющая расходуемый верхний и безрасходный нижний стержневые электродыы.

Недостатками такой печи являются низкая производительность вследствие периодичности действия, необходимость полной разборки печи после каждого заполнения ванны, затраты ручного труда при загрузке и разгрузке печи.

Предлагаемая печь отличается от известной выполнением .нижнего электрода в виде вращающегося диска.

Это обеспечивает непрерывность процесса, что ведет к его интенсификации и повышению производительности печи и, кроме того, позволяет избежать больших механических потерь ценных компонентов, а также обеспечивает легкое удаление большого потока выделяющихся газов.

На чертеже изображена предлагаемая печь, разрез.

Печь имеет графитовый нижний электрод 1, выполненный в виде диска, насаженного на вал

2, посредством, которого диск приводится во вращение с заданной скоростью и через который с помощью скользящего контакта 8 подается напряжение в верхний графитовый электрод 4 цилиндрической формы, прикрепленный зажимом б к токоподводящей,шине 6. Электрод 4 может перемещаться в вертикальной плоскости. Над электродом 1 укреплен фасон5 ный полудиск 7; в отверстие а полудиска входит вертикальный электрод. Полудиск имеет подводящий канал 8 с загрузочным окном б и снабжен разгрузочной планкой 9.

Печь работает следующим образом.

io На электроды подают напряжение, и одновременно включают загрузку материала (например, гранул) через окно б и.вращение электрода 1. Вместе с электродом 1 материал перемещается в канале 8, где происходит его ин15 тенсивное нагревание и карбидизация с одновременной отгонкой летучих компонентов, удаляемых через зазор между электродом 4 и отверстием а в полудиске 7, а готовый материал (например, карбид) перемещается в зону

20 разгрузки и с помощью планки 9 удаляется с поверхности электрода 1.

Предмет изобретения

Электродуговая печь для получения карби25 дов тугоплавких металлов, имеющая расходуемьш верхний и безрасходный нижний электроды, от.гичающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения производительности, нижний электрод выполнен

ЗО в виде вращающегося диска, 320694

1 (Составитель Г. Карасева

Редактор 3. Горбунова Техред А. Камышникова Корректоры Е. Зимина н

В. Федулова

Заказ 851 Изд. № 1588 Т и,раж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений .и открытий при Со вете Министров СССР

Мостсва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 типография № 24 Гла вполиграфпрома; Москва, Г- 19, ул. МарксаЭнгельса, 14