Способ переработки серусодержащих газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Сове ских

Социалистических

Республик комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Иностранец

Рене Терминэ (Франция) Иностранная фирма

«Сосьете Насиональ де Петроль д Аквитэн» (Франция) Заявитель

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРУСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ

Содержание свядпыт занных окислов, %

Ковффициент конверсии, %

Время контакта, сею

Температура, оg

v,o, l к,о

2,5

0,25 — 2,5

0,25 — 2,5

0,25 — 2,5

2,8

6,2

8,2

6,2

7,1

3,6

430

86

94

94

94

0

8,4

10,6

7,3

2

25 3

1

Изобретение относится к способам переработки серусодержащих газов непосредственно в серный ангидрид.

Известен способ переработки серусодержащих газов путем адсорбции и окисления сернистого газа в серный ангидрид при 485 С на катализаторе.

С целью непосредственного получения серного ангидрида на одном и том же катализаторе по предлагаемому способу адсорбцию ведут сначала при температуре порядка 150 С с последующей десорбцией — рекуперацией катализатора в присутствии кислорода при температуре 400 — 500 С при одновременном окислении серусодержащих газов в сернистый ангидрид с последующим окислением в серный ангидрид в контакте с тем же катализатором, приготовленным на основе пятиокиси ванадия, нанесенной на окись алюминия.

Пятиокись ванадия лучше применять в смеси с окисью калия.

Пример. По предлагаемому способу дымы и остаточные газы, содержащие газообразные сернистые соединения в очень малых количествах, обрабатывают по двухступенчатому процессу. На первой ступени газообразные сернистые соединения адсорбируют при

150 С на катализаторе, представляющем собой активированную окись алюминия, импрегнированную пятиокисью ванадия или смесью пятиокиси ванадия с окисью калия. На второй ступени сернистые соединения десорбируют и одновременно сжигают в сернистый ангидрид путем продувки воздухом с последующим каталитическим окислением в серный ангидрид при 430 С. Время контакта и степень конверсии SO2 в SO3 зависит от состава катализатора. Например, при применении катализатора, содержащего около 6 вес. %

10 пятиокиси ванадия и 7 — 8% окиси калия, требуется время контакта порядка 0,25 — 0,35 сек при температуре около 430 С для превращения регенерированного газообразного SO2 в

SO> с коэффициентом конверсии более 94%.

15 Результаты, полученные при изменении содержания пятиокиси ванадия и окиси калия в катализаторе, представлены в таблице.

Как следует из таблицы, в опытах 3 — 5

30 максимальный коэффициент конверсии (94%) 320976

Составитель Т. В. Докшина! сдактор 3. Н. Горбунова Тскрсд Л, Евдооов Корректоры: A. Абрамова и М. Коробова

Заказ 3929/!8 Изд. № !702 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 достигается за один пропуск при времени контакта 0,25 сек, а в опыте 6 коэффициент конверсии 910 достигается только после контакта в течение 2,8 сек. В опытах 1 и 2 без

К2О, которая является ускорителем окисления, максимальный коэффициент конверсии достигается только после сравнительно долгого времени. Другие опыты выполнены при температурах 350 — 500 С. Коэффициент конверсии SO> в $0з при 350 С равняется нулю; конверсия начинается при 390 — 400 С и достигает максимума при 430 С, а затем снова уменьшается до 84% при 500 С.

Предмет изобретения

1. Способ переработки серусодержащих газов путем адсорбции и окисления их на катализаторе, отличающийся тем, что, с целью непосредственного получения серного ангидрида на одном и том же катализаторе, адсорбцию ведут сначала при температуре порядка

150 С с последующей десорбцией — рекуперацией катализатора в присутствии кислорода при температуре 400 — 500 С при одновременном окислении серусодержащих газов в сернистый ангидрид с последующим окислением

10 в серный ангидрид в контакте с тем же катализатором, приготовле на основе пятиокиси ванадия, нанесенной на оскись алюминия.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пятиокись ванадия применяют в смеси с окисью калия.