Способ переработки серусодержащих газов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Сове ских
Социалистических
Республик комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Автор изобретения
Иностранец
Рене Терминэ (Франция) Иностранная фирма
«Сосьете Насиональ де Петроль д Аквитэн» (Франция) Заявитель
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРУСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ
Содержание свядпыт занных окислов, %
Ковффициент конверсии, %
Время контакта, сею
Температура, оg
v,o, l к,о
2,5
0,25 — 2,5
0,25 — 2,5
0,25 — 2,5
2,8
6,2
8,2
6,2
7,1
3,6
430
86
94
94
94
0
8,4
10,6
7,3
2
25 3
1
Изобретение относится к способам переработки серусодержащих газов непосредственно в серный ангидрид.
Известен способ переработки серусодержащих газов путем адсорбции и окисления сернистого газа в серный ангидрид при 485 С на катализаторе.
С целью непосредственного получения серного ангидрида на одном и том же катализаторе по предлагаемому способу адсорбцию ведут сначала при температуре порядка 150 С с последующей десорбцией — рекуперацией катализатора в присутствии кислорода при температуре 400 — 500 С при одновременном окислении серусодержащих газов в сернистый ангидрид с последующим окислением в серный ангидрид в контакте с тем же катализатором, приготовленным на основе пятиокиси ванадия, нанесенной на окись алюминия.
Пятиокись ванадия лучше применять в смеси с окисью калия.
Пример. По предлагаемому способу дымы и остаточные газы, содержащие газообразные сернистые соединения в очень малых количествах, обрабатывают по двухступенчатому процессу. На первой ступени газообразные сернистые соединения адсорбируют при
150 С на катализаторе, представляющем собой активированную окись алюминия, импрегнированную пятиокисью ванадия или смесью пятиокиси ванадия с окисью калия. На второй ступени сернистые соединения десорбируют и одновременно сжигают в сернистый ангидрид путем продувки воздухом с последующим каталитическим окислением в серный ангидрид при 430 С. Время контакта и степень конверсии SO2 в SO3 зависит от состава катализатора. Например, при применении катализатора, содержащего около 6 вес. %
10 пятиокиси ванадия и 7 — 8% окиси калия, требуется время контакта порядка 0,25 — 0,35 сек при температуре около 430 С для превращения регенерированного газообразного SO2 в
SO> с коэффициентом конверсии более 94%.
15 Результаты, полученные при изменении содержания пятиокиси ванадия и окиси калия в катализаторе, представлены в таблице.
Как следует из таблицы, в опытах 3 — 5
30 максимальный коэффициент конверсии (94%) 320976
Составитель Т. В. Докшина! сдактор 3. Н. Горбунова Тскрсд Л, Евдооов Корректоры: A. Абрамова и М. Коробова
Заказ 3929/!8 Изд. № !702 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 достигается за один пропуск при времени контакта 0,25 сек, а в опыте 6 коэффициент конверсии 910 достигается только после контакта в течение 2,8 сек. В опытах 1 и 2 без
К2О, которая является ускорителем окисления, максимальный коэффициент конверсии достигается только после сравнительно долгого времени. Другие опыты выполнены при температурах 350 — 500 С. Коэффициент конверсии SO> в $0з при 350 С равняется нулю; конверсия начинается при 390 — 400 С и достигает максимума при 430 С, а затем снова уменьшается до 84% при 500 С.
Предмет изобретения
1. Способ переработки серусодержащих газов путем адсорбции и окисления их на катализаторе, отличающийся тем, что, с целью непосредственного получения серного ангидрида на одном и том же катализаторе, адсорбцию ведут сначала при температуре порядка
150 С с последующей десорбцией — рекуперацией катализатора в присутствии кислорода при температуре 400 — 500 С при одновременном окислении серусодержащих газов в сернистый ангидрид с последующим окислением
10 в серный ангидрид в контакте с тем же катализатором, приготовле на основе пятиокиси ванадия, нанесенной на оскись алюминия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пятиокись ванадия применяют в смеси с окисью калия.