Способ очистки капролактама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

щ 321 И7

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вовз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.70 (21) 1457422/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл.

С 07D 223/10

Государственный комитет

СССР (53) УДК 547-318 (088.8) Опубликовано 30.07.82, Бюллетень № 28 по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 30.07.82 (72) Авторы изобретения И, Я, Городецкий, М, С, Фурман, В. М. Олевский, А. А. Винтер, P. П. Левитанайте, 5. С, Смолянский, П, А, Лупанов, Л. А. Легочкина, Е. Ф. Кузьмичев, А, В, Заречнова, Н, М, Вдовин„

В, И, Вальс и В, И. Кандела (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КАПРОЛАКТАМА

Изобретение относится к технике проведения процесса экстракции капролактама и может быть использовано в технологии производства капролактама.

Известен способ очистки капролактама двухстадийной экстракцией его из лактамного масла, по которому на первой стадии осуществляют экстракцию капролактама из лактамного масла с помощью органического растворителя, а на второй — реэкстракцию капролактама водой. Экстракт первой стадии (раствор капролактама в органическом растворителе) направляется на стадию водной реэкстракции, а рафинат, так называемый водный остаток, являющийся раствором солей, смол и других побочных продуктов, содержащихся в лактамном масле, направляется на сжигание.

На второй стадии из раствора капролактама в органическом растворителе с помощью воды извлекают капролактам, а органический растворитель, являющийся рафипатом, после частичной или полной регенерации идет на повторное использование.

Такой способ характеризуется недостаточной эффективностью способа. На первой стадии высота эффективной теоретической ступени (ВЭТС) 2 м, что приводит к значительному остаточному содержанию капролактама в рафинате (2 — 4,5 вес. %), определяющему большие безвозвратные потери капролактама.

На второй стадии ВЭТС составляет 1,5 м, что приводит к содержанию капролактама в рафинате 0,8 — 1% и влечет за собой прямые потери капролактама при регенерации экстрагента, а также уменьшает емкость циркуляционного экстрагента, поступающего на первую стадию. Последнее также cnoip собствует повышению содержания капролактама в рафинате первой ступени, направляемом на сжигание.

Цель изобретения — повышение эффективности способа.

15 Цель достигается тем, что рабочую среду обрабатывают с помощью вибрационных колебаний с амплитудой 2 — 10 мм и частотой 50 — 400 ед/мин, создаваемых вибрационными узлами, помещенными непосредст20 венно в рабочую среду.

Благодаря наложению вибрационных колебаний получают интенсивное локальное перемешивание и турбулизацию потоков в рабочих зонах, сводят к минимуму поперечную неравномерность концентраций контактирующих жидкостей, улучшают дробление дисперсной фазы и распределение ее по сечению. Это способствует повышению эффективности процесса извлечения капролактама на обеих стадиях экстракции, 11ри этом

321117

Формула изобретения

Техред И. Пенчко

Корректор Н. Федорова

Редактор Е. Месропова

Заказ 1022/5 Изд Кв 185 Тираж 445 Подписное

ППО «Поиск» Государственного когиитета СССР по делаы изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 содержание капролактама в водном остатке (рафинате стадии экстракции) снижаетя до 0,3 вес. о/о, а капролактама в трихлорэтилене (рафинате стадии реэкстракции) — до 0,09 /о. 5

В качестве вибрационных узлов могут быть использованы, например, перфорированные тарелки с отверстиями, имеющими огбортовку в виде направляющих лопаток, жалюзийные тарелки и т, д, 10

Пример 1. В вибрационный колонный экстрактор (высота рабочей части 6 м) подают 2,2 м /г лактамного масла с содержанием капролактама 66,0 вес. /о и 6,6 м /г трихлорэтилена. Температура в экстракто- 15 ре 18 С, давление атмосферное. Рабочую среду обрабатывают вибрационными колебаниями с амплитудой 4 мм и частотой

90 ед./мин с помощью тарелок с отверстиями, имеющими отбортовку в виде направля- 20 ющих лопаток, закрепленных на подвижной штанге, совершающей возвратно-поступательные движения. При этом ВЭТС 0,4 м, а остаточное содержание капролактама в водном остатке 0,3 вес. /о. 25

Пример 2. В вибрационный колонный экстрактор с высотой рабочей части 8 м подают (8,0 м /ч) раствор капролактама в трихлорэтилене с содержанием капролактама 13 вес. /о и 4,0 м /ч воды. Температура в экстракторе 18 С, давление атмосферное.

Рабочую среду обрабатывают вибрационными колебаниями аналогично примеру 1.

При этом ВЭТС 0,25 м, а остаточное содержание капролактама в трихлорэтилене

0,09 вес. о/о

1. Способ очистки капролактама экстракцией его из лактамного масла органическим растворителем и последующей реэкстракцией капролактама водой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, экстракцию и реэкстракцию ведут под действием вибрационных колебаний с амплитудой 2 — 10 мм и частотой 50 — 400 ед./мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вибрационные колебания создают с помощью вибрационных узлов, помещенных непосредственно в реакционную среду.