Шлифовальный станок для кольцевых деревянных изделий

Шлифовальный станок для кольцевых деревянных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Яо Я)Ц

Класс 38с, 2

ИВИН% 3883ETEJlhllT35" Ы ВЗБИТЫЕ

ОПИСАНИЕ шлифовального станка для кольцевых деревянных изделий.

К авторскому свидетельству А. В. Поникарова, заявленному

2 августа 1932 года (спр. о перв. № 113529).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1933 года.

iVI ° У

Кольцевое изделие 7, обрабатываемое шлифовальными головками 2, зажимается пои обработке радиально перемещаемыми губками 12 (фиг. 1, 2, 5, 6), которые связаны друг с другом поперечиной 35.

Отросток Зб поперечины 35 входит в кулачный прорез 24 кольца 24, поворачиваемого для сближения или раздвижения губок при помощи зубчатой переда чи 25 от рукоятки 28, В предлагаемом шлифовальном станке для кольцевых деревянных изделий применены парные шлифовальные вращающиеся головки, радиально переставные i в ту или другую сторону при помощи ! кулачной муфты для обработки соответ- ствующей IIQAQBHHbI кольцевого изделия, I которое зажимается с одной стороны при, помощи радиально передвигаемых губок таким об азом чтобы о гая его сто она ! р д. у P была свободна для ее шлифовки.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2 — вид станка сверху, фиг. 3, 4 — продольный разрез кулачной муфты с показанием двух положений ооликов рамы, несущей головки; фчг. 5, 6 — перспективный вид соединения зажимных губок с кольцом, служащим для их сближения или раздвигания.

На станине 23 п едлагаемого станка

P (фиг. 1, 2) расположена в подшипниках 22 ось 78, передвижная в осевом направлении при посредстве рукоятки 28. Последняя снабжена шпингалетным затвором 29 и связана с осью 18 при помощи кривошипного соединения 27. На оси 18 неподвижно насажена муфта 19(фиг. 1 — 4), снабженная кулачными прорезами 27, в которых могут перемещаться ролики 20, 365 связанные с отростками частей 34 поворотной рамы. Рама опирается на выступ 11 станины 23станка опорными роликами 10 и части ее 34 связаны шарниром 8 и снабжены направляющими для салазок б, В салазках 6 пем щены шлифовальные головки 2 для обрабатываемого кольцевого изделия 7, расстояние между которыми регулируется переставными винтаm 3 снабженными по жинами 5.

Процесс обработки изделчя вед тся в следующем порядке. Подлежащее обработке кольцо .1 (фиг. 1, 2) зажимается с одной стороны губками 12 зажимов, соответственно перемещаемыми поворотом рукояткч 28, а с другой свободной стороны оно обрабатывается шлифовальными головками 2, которым сообщается вращательное движение вращением от привода оси 18 вместе с муфтою 79. По окончании обработки одной стороны кольца 1 поворотом рукоятки 28 одновременно перемещаются губки зажимов 12 для зажима кольца с его обработанной стороны и п редвигается в осевом направлении ось 18 с муфтой 19. При этом шлифовальные головки 2 приближаются к другой стороне кольца 7 и производят ее обработку, по окончании которой станок останавливается, производится установка нового кольца 7 и описанный процесс повторяется.

Предмет изобретения.

1. Шлифовальный станок для кольцевых деревянных изделий, отличающийся применением парных шлифовальных вращающихся головок 2 (фиг. 1, 2), переставных при помощи кулачной муфты 19 на центральной оси 18 радиально в ту или другую сторону для обработки соответствующей половины кольца 1, зажимаемого поочередно той или другой из губок 12, передвигаемых радиально же для зажима кольца с одной стороны в целях освобождения другой для шлифовки.

2. Форма выполнения станка по и. 1, отличающаяся тем, что головки 2 (фиг.1, 2) помещены в салазках б, снабженных переставным винтом 3 с пружиною 5 и имеющих направляющие в составленной из двух связанных шарниром 8 частей 34 раме с опорными роликами 10, направляемыми выступом 11 на станине при их вращении вместе с муфтой 19 (фиг. 3, 4), каковая для сообщения радиальных перемещений шлифовальным головкам 2 приподнимается или опускается вместе с осью 18при помощи снабженной шпингалетным запором 29 рукоятки 28 и соответствующей от ней передачи.

3. Форма выполнения станка по и. 1, отличающаяся тем, что зажимные губки 12 (фиг. 1, 2, 5, 6) связаны поперечиной 35 с отростком N, входящим в кулачный прорез 24 в кольце 24, поворачиваемом для перемещения губок в том или другом направлении при помощи зубчатой передачи 25 от рукоятки 28.

Х авторскому свидетельству A. 8. йоникарова № 14132 у г Е

КР Зх 24 /2

Эксперт и редактор M А, Дви авой

Тип. «Искра»