Аппарат для размола волокнистых материалов

Аппарат для размола волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

32l559

Секта Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Х 220742

Заявлено 24. I V.1970 (Ме 1430661 29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.XI.1971. Бюллетень Хо 35

Дата опубликования описан ia 27.1.1972

МПК D 2lc 502

D 21d li38

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 676.1.06:676.1. .021,7:676.1.051.2 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В. П. Муравьев и В. Ф. Черенков

Петрозаводский филиал Центрального научно-исследовательского проектно-констру кторского института по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленно (1.,ГДГт,"Г.ГУ". ."Г-и Ъ1

Б лы!иО :е:КА

АППАРАТ ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИС 1 ЫХ МА 1 ЕРИАЛОВ

Основное авт. св. № 220742 выдано на аппарат для размола волокнистых материалов, содержащий отдельные блок-ступени со статорами, причем статор каждого отдельного блока, кроме последнего, выполнен со сквозными концентрическими дуговыми прорезями, образующими каналы, соединяющие входное отверстие последней блок-ступени, сечение которой меньше сечений входных отверстий предыдущих ступеней, с входным отверстием первой ступени. Каждая отдельная блок-ступень размола выполнена в виде высокочастотного гидродинамического генератора, состоящего из двух дисков, между которыми расположено сменное лопастное колесо, закрепленное на валу, статорных коронок, вибратора, щелевидных сопл и рассекателей струй.

Недостатками этого аппарата являются: сложность конструкции гидродинамического генератора, вследствие индивидуального расположения статорных дисков, статорных коронок, щелевидных сопл, рассекателей струй и держателей вибраторов; трудоемкость изготовления деталей генератора и его сборки; сложность замены вибраторов в процессе эксплуатации; отсутствие контроля во время работы аппарата за степенью износа вибраторов и щелевидных сопл без разборки аппарата.

Цель изобретения — упростить конструкцию и эксплуатацию аппарата.

Достигается это тем, что корпусами статоров его смежных ступеней образованы размольные камеры, на одной из поверхностей которых расположены выполненные в виде набора колец статорные коронки, щелевидные сопла и рассекатели струй, а вибраторы расположены по периферии корпусов статоров и

10 закреплены с возможностью их замены при помощи винтовых пробок.

На фиг. 1 представлен аппарат для размола волокнистых материалов в разрезе; на фиг. 2 — гидродинамический генератор.

Аппарат состоит из трех ступеней 1, 2 и 8 размола. Каждая ступень выполнена в виде высокочастотного гидродинамического генератора. Сменные лопастные колеса 4 ступени

20 насажены на вал 5 и расположены в размольных камерах, образованных корпусами статоров 6 и 7, 7 и 8, 8 и 9. Корпуса статоров имеют внутренние каналы 10 дчя прохождения массы. Корпуса статоров стягиваются шпиль25 ками 11 в единый статорньш блок. На внутренней поверхности размольной камеры имеется набор колец статорных коронок 12, щелевидных "îïåë 13 и рассекателей струй 14.

Весь этот комплект устанавливается и фикси30 руется штифтом 15 так, чтобы рассекатели и вибраторы 16 находились на одной оси с соплами 13.

В каждой размольной камере расположено по 36 съемных вибраторов 16, установленных радиалыго по периферии корпусов статоров. 5

На периферии корпусов статоров под каждый вибратор выполнено специальное гнездо, в которое устанавливается цанга 17 с пазами 18 и 19. От осевого поворота цанга фиксируется штифтом 20. 10

Вибратор 16 Т-ооразной формы вставляется в цангу через паз 18, который и фиксирует его от поворотов. Цанга 17 имеет резьбу и извлекается пз гнезда корпуса статора вместе с вибратором. Цанга под>кюгается пробкой 21 15 с внутренним шестигранником через уплотняющую прокладку 22. Пробки закрыты декоративным кольцом 23.

Вал 5 уплотняется сальниками 24 и вращается на подшипниках 25, установленных в 20 лицевой 26 и приводной 27 опорах.

Корпус статора 8 второй ступени имеет патрубок рециркуляции 28 для отвода массы на дополнительную обработку в первую ступень раз»ола. Привод аппарата осуществ- 25 ляется от электродвигателя через муфту.

Работает аппарат следующим образом.

Очищенная от твердых включений масса через всасывающий патрубок приводной опары 27 непрерывно поступает в первую сту- 30 пень размола 1 на рабочее лопастное колсса

4. Внутренний ряд лопаток рабочего колеса разгоняе! массу и проталкивает ее через щели статорного кольца. Так как эти щели периодически перекрываются периферией лапа- 35 ток рабочего колеса, в них возникают пульса-! сии давлений. Кроме того, здесь жс происходит изменение направления движения элемензарпых струй массы. Все это способствует разделению массы на волокна. После выхода 40 из щелей статорного кольца масса подхватывается наружных! рядом лопаток раба !его колеса и разгоняется имн к периферии, где установлено кольцо со щелевидными соплами

13, ЕЕ»асса подвергается воздействиям, санным выше.

Рассекатслн струй 14, установленные так же, как и вибраторы 16, сооспо со щелевидными сопла»п 13, обеспечивают раскачку вибратаров, размеры которых выбраны в зависимости от частоты пульсаций. В зоне расположения вибратаров возникают кавитационные явления, которые способствуют разделению массы на волокна.

Через специальные ка:галы 10 в корпусе статора масса поступает во вторую ступень размола 2, где повторяется цикл обработки массы. Пройдя обработку в третьей ступени

3, масса направляется в выходной патрубок.

После второй ступени размола масса через патрубок рециркуляции 28 частично отводится в первую ступень для допол!ппельной ооработки. Количество циркулирующей массы регулируется с помощью задвижки патрубка рециркуляции.

Для замены вибратора 16 необходима кратковременная остановка аппарата. После этого, сдвинув в сторону кольцо 23 и вывернув пробку 21, извлекают из гнезда цангу 17 вместе с вибратором. После съема цанги через открытое гнездо производится щупом контроль за износом (размера а) щелевидных сопл 13.

Ппед»ст изобретения

Лппарат для размола волокнистых материàлов:ю авт. св. ¹ 220742, отличагогггггггся тем, что, с целью у:!ращения конструкции и эксплуатации аппарата, корпусами статоров его сче>кных ступеней образованы размольные камеры, на одной из поверхностей которых расположены выполненные в виде набора колец стa! орные коронки, щелевидные сопла

Е! рассекатели струй, а вибратары расположены по периферии корпусов статоров и закреплены с возможностью Eix замены при помощи ви!гтОВых IEpooOK.

Редактор Э. Шибаева

Составитель А. Акимова

Тскред Л. Богданова

Корректор T. Китаева

Заказ 3997/15 Изд. № 1715 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений E. открытии прп Совете Мш астров СССР

Москва, $(-35, Раугиская паб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2