Всесоюзная jв. в. паньшин.= .yt^^^'h-l-v^---' ^^^'•"'•* '"и'.dns'i^'^•••j,^..:;
Патент 321873
Классы МПК
Всесоюзная jв. в. паньшин.= .yt^^^'h-l-v^---' ^^^'•"'•* '"и'.dns'i^'^•••j,^..:;
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 32I873
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Саюа Саветскик
Сопиалистическнк
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.XI.1969 (№ 1373748/26-25) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.XI.!971. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 31 1.1972
МПК Н Olj 23/24
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.385.6(088.8) Автор изобретения
В. В. Паньшин
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СПИРАЛЬНОЙ ЗАМЕДЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ
Изобретение относится к области технологии изготовления СВЧ электровакуумных приборов, в частности, к технологии изготовления широкополосных ЛБВ с большой выходной мощностью.
Известен способ получения теплопрочной замедляющей системы с паяными тепловыми контактами между спиралью и керамическими изоляторами, заключающийся в том, что титановую проволоку покрывают слоем никеля (4 — 5 лк.н), а затем наматывают на керамические стержни в виде спирали замедляющей системы.
Изготовленный блок помещают в вакуум, через спираль пропускают ток, который нагревает спираль в местах прилегания ее витков к керамическим стержням до 950 С, и таким образом получают эвтектический сплав никеля и титана, прочно соединяющий спираль с керамическими стержнями. После окончания этой операции спираль гальванически покрывают слоем меди толщиной 2,5 лтки.
Недостатками способа являются, во-первых, существенное увеличение сопротивления в поверхностном слое вследствие сплошного наружного покрытия спирали сплавом титана, во-вторых, резкое уменьшение теплопроводности и увеличение удельного электрического сопротивления спирали, выполненной из титана, по сравнению с медной или вольфрамовой.
Цель изобретения — создание теплопрочной спиральной замедляющей системы с малыми потерями в поверхностном слое и с улучшенной теплопроводностью и уменьшение на плы5 вов припоя в местах спая спирали с керамикой.
Цель достигается тем, что спираль замедляющей системы изготовляют из медной проволоки с титановым керном, снимают внешние
10 слои витков спирали до обнажения титанового керна и помещают в керамичсскую трубку.
Для изготовления спирали применяют специальную медную проволоку с тонким титановым керном внутри с соотношением дпамет15 ров керна и проволоки or 1: 3 до 1: 5. Весовое содержание меди в проволоке должно быть в пределах 85 — 95%, титана 15 — 5%. Такую проволоку можно изготовить способом волочения через фильеры медной трубки с титановой
20 проволокой внутри. Затем наматывают изтакой проволоки спираль, по внешней цилиндрической поверхности срезают спираль до обнажения титанового керна так, чтобы она помещалась внутри керамической трубки по сколь25 зящей посадке. Собранный блок помещают в вакуум и выдерживают при температуре 905—
950 С, При этом внутренние слои проволоки образуют жидкий расплав медно-титанового активного припоя, снаружи сохраняется доста30 точно твердая медная оболочка. Благодаря
321873
Предмет изобретения
Составитель И. Гольдштейн
Редактор H. Орлова Техред А. Камышникова
Корректор Н. Рождественская
Заказ 3948/9 Изд. № 1755 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, г,р Сапунова, 2 внутреннему расположению припоя в проволоке, образующей спираль, апай спирали с цилиндрической поверхностью керамической трубки получается без наплывов, чем обеспечивается необходимая однородность замедляющей системы. Так как наружная оболочка проволоки, образующей спираль, при пайке остается твердой и не смешивается с меднотитановым сплавом внутренних слоев, поверхностный слой спирали остается чисто медным, что обеспечивает малые потери ВЧ мощности в нем.
Предложенный способ изготовления спиральной замедляющей системы позволяет увеличить уровень выходной средней мощности широкополосных ЛБВ.
1. Способ изготовления спиральной замедляющей системы с паяными тепловыми контактами между спиралью и внутренней цилиндрической поверхностью керамической трубки, отлича ощийся тем, что, с целью уменьшения наплывов .припоя и уменьшения
ВЧ потерь в поверхностном слое, спираль из1О готовляют из медной проволоки с титановым керном, снимают внешние слои витков спирали до обнажения титанового керна и помещают по скользящей посадке в керамическую труоку.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для изготовления спирали используют медную проволоку с соотношением диаметров керна и проволоки от 1: 3 до 1: 5.