Шрифтолитейная машина для отливки литер из пластмассы

Шрифтолитейная машина для отливки литер из пластмассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических т еспублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 09.04.70 (21) 1421420/28 — 12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.05.76 Бюллетень №19 (45) Дата опубликования описания 11.12.77 (!!) 322037 (5!) М. Кл.

МПК В 41В 5/06

Государственный иамитет

Саввта Ииниотроа СССР оо дела, изооретений и открытий (53) УДК 681.615.616 (088.8) (72) АвтоРы В. Н. Пономарев, А. М. Богословский, Р. Г. Гроссман, Э. С. Десятник, Б. Р. Сивак, Е. Г. Арсентьев, В. Г. Ксенофонтов, Ю. Б. Ремизов, А. К. Штерман, И. Я. Авиновицкий и В. Г. Богомолов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт оборудования для печатных изданий, картонной и бумажной тары

ШРИФТОЛИТЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЛИТЕР ИЗ ПЛАСТМАССЫ

Изобретение относится к шрифтолитейным машинам для отливки шрифтового материала из пластмассы. Применяются машины такого класса в полиграфической промышленности.

Известна шрифтолитейная машина для отливки литер из пластмассы, включающая отливную форму, отливная полость которой образована подвижной головкой, боковыми плашками, ограничивающими кегельный размер, который определяется подвижной кегельно-литниковой системой. Формная полость с однойстороны э:.мыкается отливной матрицей, формирующеи чко знака, а с противоположной стороны к форме примыкает мундштук литейного устройства. Эта машина содержит и литеиное устройство, состоящее из нагнетательного и накопительного цилиндров, связанных зубчатой передачей, обратных клапанов и шнека с редуктором, муфтой и электродвигателем.

В конструкции предусмотрены ножи для снятия заусенцев с отливки и приемный лоток готовой продукции.

Известная конструкция шрифтолитейной машины не имеет устройства, позволяющего создавать и регулировать время выстоя глав ного вала после момента заполнения отливной полости пластмассой для процесса стеклования отливки. Другим ее недостатком является сложность регулировки соосности полости формы с литейным устройством, воз10 никающей при переходе от одного кегля к другому.

Отсутствие в указанной машине блокировки, позволяющей остановить машину в случае непро15 талкивания литер на приемный лоток, может привести к повреждению ряда деталей и длительной остановке машины.

Система управления машиной и регулирования температуры пластмассы в литейном уст20 роистве, осуществляемая электронагревателями, помимо поддержания температуры с заданной точностью (порядка:Е 5 С), должна обеспечивать контроль за исправностью электронагревателей, запретом включения и работой

322037 еханпзмов, }3 частности шнека, прп их поьреждении, а также возможнос тью первого включения механизмов шнека только при достижении заданной температуры в рабочей зоне.

Предлагаемая машина по сравнению с известной конструкцией обладает рядом преимуществ, повышающих ее эксплуатационные качества, производительность и качество отливаемой продукции.

Для этого она снабжена механизмами выстоя главного вала, остановки машины в случае непроталкивания литер на приемный лоток, регулировки положения мундштука относительно отливной формы и устройством для контроля исправности электронагревателей и температуры рабочей зоны литейного устройства.

Время выстоя главного вала определяется действием как механических, так и электромеханических устройств. В механизме остановки машины в случае непроталкивания литеры использовано гибкое звено, через которое реглю сообщается движение от приводного органа и которое воспринимает избыточное перемещение ведущего звена в случае преждевременной остановки регля, причем рассогласование в движении ведущего и ведомого звеньев используется для воздействия на микропереключатель, подающий сигнал на остановку машины.

Механизм регулировки положения мундштука относительно полости отливной формы обеспечивает все необходимые перемещения. по горизонтали, по вертикали, вперед, назад, качательное. Контроль исправности электронагревателей, запрет включения и работы основных механизмов машины, а также разрешение на первое их включение при достижении заданной температуры в рабочей зоне осуществляется специальным устройством, обеспечивающим выполнение указанных функций при условии применения простых релейных терморегуляторов без производства при этом специального измерения заданной температуры рабочей зоны.

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая шрифтолитейная машина для работы на пластмассе, общий вид; на фиг. 3 — принципиальная кинематическая схема машины," на фиг.

4 — механизм для регулировки положения мундштука относительно полости отливной формы; на фиг. 5 — механизм остановки машины в случае непроталкивапия литеры через отделочный аппарат; на фиг. 6 — мехаФормодержатель оснащен регулируемым клином 23, который взаимодействует с клином

15, запирает головку в период инжектирования пластмассы, ножом 24 для обработки литер по ширине и ножами 25, 26 соответственно для обработки по кеглю и отрубания литника, расположенными на корпусе 27 отделочного аппарата. Для приема литер, выталкиваемых из отделочного аппарата, предназначен лоток 28. Сзади полость отливной формы периодически в каждом рабочем цикле перекрывается литниковой пластиной 29. С этой стороны к полости отливной формы примыкает мундштук 30 литейного устройства, состояшего из загрузочного устройства с бункером 9, приводного двигателя 31, клино5

40 низм выстоя главного вала; на фиг. 7 — схема гидропровода; на фиг. 8 — электрическая схема устройства для контроля температуры разогрева пластмассы.

Головка 1 машины перекрывает сверху полость отливной формы и перемещается с литерой в направляющих 2 формы с кегельным механизмом. Матричная каретка 3 периодически прижимает матрицу к по10cT11 отливной формы. Механизм реглеводителя 4 осуществляет проталкивание литеры через отделочный аппарат. В коробке главного вала 5 расположены кулаки, управляющие механизмами ма шины. В машине установлен съемный стол 6.

В отсеке 7 находятся приводной двигатель и редуктор главного вала. На станине с плптои

8 смонтированы все остальные механизмы и конструкции машины. Расположение бункера

9 литейного устройства диктуется необходимостью облегченного доступа к нему для периодического пополнения запаса гранулированной пластмассы. Машина содержит также пульт 10, предназначенный для управления двигателями главного вала, гидронасос, шнек и кроме того оснащенные сигнальной àïïàэ р

У ратурой электрошкаф 11, лампу местного освещения 12, кожухи 13, перекрывающие зоны

1 расположения литейного устройства, раму литейного устройства и гидропривод.

Верхняя стенка полости отливной формы образуется головкой 1 (см. фиг. 1 и 3), несущей регль 14, клин 15 и нож 16. Боковые стенки полости формируются левой 17 и правой 18 плашками, к которым прикреплен сердечник 19, образующий внутренние полости литеры. Дно полости отливной формы образ ет кегельная пластинка 20. Переднюю стенУ ку образует матрица 21, устанавливаемая на матричной каретке 3, фиксируемая в рабочем положении матричным клином 22.

322037 модействует с роликом 71, отводящего матричный клин 22 в нижнее положение. Подъем матричного клина осуществляется пружиной 72.

Кегельная пластинка 20 поднимается в верх. нее положение рычагом 73, взаимодействующим с дисковым кулаком 74, а вниз перемещается под действием пружины 75, . .птниковая пластина 29 поднимается в верхнее положение рычагом 76, взаимодействующим с дисковым кулаком 77 и опускается вниз под действием пружины 78. Кулак 79 управляет механизмом реглеводителя 4, который в свою очередь оснащен механизмом остановки машины в случае непроталкивания литеры через отделочный аппарат.

Этот механизм состоит из следующих элементов. Тяга реглеводителя 80 (см. фиг. 6), воздействующая на толкатель 81, несет на себе микропереключатель 82 и связана с двуплечим рычагом 83 через пружину 84 и шток

85. Своевременное перемещение тяги реглеводителя 80 обеспечивается пружиной 86. Двуплечий рычаг 83 воздействует при перемещении в нижнее положение на путевой выключатель 87. Последний дает команду на выстоИ главного вала 66. Двухпозитивный распределитель 49 (см. фиг. 3) управляется дисковым кулаком 88 через систему рычагов 89.

Главный вал 66 оснащен маховичком 90 для ручного проворота и связан с приводом кулачковой муфтой 91. Главный вал приводится от электродвигателя 92 через клиноременную передачу 93 и далее посредством механизма выстоя, состоящего из сцепной дисковой электромагнитной муфты 94 (см. фиг. 6),:, поводок которой жестко связан с червячным колесом 95 редуктора привода, сидящим на ведущем валу 96, а сердечник жестко крепится на ведомом валу 97 так же, как и сердечник тормозной дисковой электромагнитной муфты 98.

Ведомый вал 97 связан с промежуточным валом 99 зубчатой передачей 100. На промежу точном валу 99 жестко крепятся зубчатый сектор 101, гладкий сектор 102 и водило

103. С этими деталями взаимодействуют сблокированные и между собой сцепляемые с глав, ным валом 66 посредством кулачковой муфты шестерня 104, пластина 105 и поводок 106, Срабатывание дисковых электромагнитных муфт 94 и 98 происходит по команде путевого выключателя 87 и реле выдержки времени 107.

Схема устройства для контроля исправности электронагревателей и температуры пластмассы в литейном устройстве, обеспечивающая запрет включения и работы механизмов при повреждейий цепей нагревателеи, йрйведе- ременной передачи 32, дисковой электромагнитной муфты 33, редуктора 34, фрикциона

35, пр.„io, «рашаюшего поломку периодически

;.оиво.имого во вращение шнека 36, расположенного в полости шнекового пластификатора

3(, в ; лучае не„ .,таточного прогрева пласт 1BGcbl, накопител;,: ого цилиндра 38 со штоком 39, нагнетать льного пилиндпа 40 со штоком 41, обратных клапанов 42, через которые оба -эти цилиндра и пластикатор 37 сообшаются меж,, собой, реечно-шестеренчатой пс реда ш 43, связывающей штоки нагнетательного

40 и накопительного 38 цилиндров, гидропилиндра 44 с поршнем 45, микропереключателей 46 и 4, которые включают и затем вык13 лючают электромагнитную муфту 33, в резул тате чего начинает вращаться и затем останавливается шнек 36, пополняющий каждый цикл запас пластмассы в накопительном 38 и нагнетательном 40 цилиндрах.

По трубопроводу 48 гидроцилиндр 44 сообщается через двухпозиционный распределитель 49 с насосом и баком 50 гидропривода. Зона шнековэго пластикатора 37 нагнетательного цилиндра 40 и мундштука 30 прогреваются нагревательными элементами 51, управляемыми от терморегуляторов 52.

Литейное устройство для регулировки поло жения мундштука относительно полости отливной формы оснащено специальным юстировоч" ным механизмом 53; который состоит из несущей литейное устройство рамы 54 (см. фиг, 4), при регулировке качающейся на эксцентричном валу 55, суппорта 56, перемещаемого вместе с рамой 54 по вертикали вдоль неподвижно закрепленного резьбового штыря 57, относительно которого вращается червячное колесо 58, приводимое от червяка 59 вращением рукоятки 60. Горизонтальное смещение рамы 54 обеспечивается регулировочными болтами 61. Указанные перемещения рамы 54 определяют положение мундштука 30 (см. фиг.

3) относительно полости отливной формы, Кроме того, в юстировочном механизме 53 имеется пара зубчатых колес 62 и 63, приводящих во вращение эксцентриковый вал 55, причем в !oì случае в результате перемещения рамы 54 происходит отвод и подвод мундшту- 0 ка 30 к отливной форме, а также изменяется угол его наклона.

Замок для прижатия мундштука к форме состоит из скобы 64 и винта 65. Перемещение основных механизмов машины осуществляется от кулаков главного вала 66. Головка

1 приводится от цилиндрического кулака 67 через двуплечий рычаг 68, матричная каретка

3 — от пазового кулака 69 через двуплечий рычаг 70. Наружный профиль кулака 69 взаи322037

1О

При каждом включении регулятора 1ТР (при температуре ниже заданной) реле 1Р разрывает свой нормально закрытый контакт в цепи управления механизмами (пускатели 1П, 2П) раньше,чем закроются нормально открытые контакты 1РК-ПРК, что при отсутствии реле 4Р привело бы к ложному отключению пускателей 1П, 2П механизмов. Контакт реле

4Р шунтирует цепочку контактов 1РК-ПРК на время включения этих реле, предотвращая ложное отключение цепей механизмов. По истечении выдержки времени на отпускание реле 4Р отпадает, обеспечивая (при включенных нагревателях) работу механизмов при исправных цепях электронагревателей. Сигнализация ис правности цепей нагревателей выполняется таким образом, что при их повреждении лампы

1ЛС и 2ЛС гасну.т.

Процесс отливки литер на машине производится автоматически.

Пластмасса, засыпанная в виде гранул в бункер 9 (см. фиг. 1) подается шнеком 36 (см. фиг. 3) в полость накопительного 38 и на на фиг. 8 и работает следующим образом.

При температуре ниже заданной (установки регулятора) релейный терморегулятор срабатывает, замыкает свой контакт 1ТР, благодаря чему включаются реле 1Р и пускатель

3П, включающий электронагреватели, а затем реле 1РК вЂ” ПРК. Через нормально открытый контакт реле 1Р включается реле 3Р и становится на самопитание, фиксируя факт включения регулятора 1ТР, При этом цепь управления пускателями механизмов 1П и 2П разорвана контактом реле 2Р и управление ими запрещено. При достижении заданной температуры рабочей зоны регулятор разрывает свой контакт 1ТР. Реле 1Р отключается (как и пускатель 3П, отключающий нагреватели) и срабатывает реле 2П по цепи: полюс А, нормально закрытый контакт 1ТР, нормально открытый контакт 3Р, катушка 3Р, полюс Б и становится на самопитание, фиксируя достижение заданной температуры. Срабатывание реле 2Р подготавливает цепь управления механизмами (1П и 2П). При дальнейшей работе терморегулятора как при включении, так и при отключении нагревателей цепь управления механизмами сохраняется при условии исправности цепей нагревателей. При повреждении любого из нагревателей 1НЭ-ПНЭ соответствующее реле контроля 1ПР-ПРК отпадает и разрывает цепь управления механизмами.

Назначение реле, включенного на выпрямленное напряжение выпрямителя В, состоит в следующем.

I,àãíåòàòåëüíoão 40 цилиндров литейного ус роиства. II() пути она измел: чается и наг;: вается до необходимой температуры. Из наг-. не-.ательного цилиндра 40 п,астм;lc(B в пластицированном состоянии и риодически впрыскивается в полость отливно формы штоком

41„ приводимым эт специального гидроцилиндра 44, Процесс с|еклования (затвердевания) литеры происходит в форл:", охлаждаемой проточной водой. Во время G;;,|явки литеры головка 1 находится в крайнем правом положении. После формирования литеры и ее охлаждения в форме давление на шток 41 нагнетательного цилиндра 40 снижается, матричная каретка 3 с матрицей 21 отходи" от плашек

17-18, освобождая очко литеры, и головка перемещается в крайнее левое положение, пэ пути снимая специальным ножом 16 заусенец на литере над очком, и открыв:."т форм, сверху, Одновременно литников;|я пластина 29 поднимается и закрывает отверстие мундштука

30 литейного устройства. Затем кегельная пластина 20 поднимается вверх и выталкивает литеру в клещи головки 1. При подъеме литеры в клещи головки специальный нож, установленный на головке, подрубает литниковую часть литеры, При движении головки с литерой вправо нож шлифовки 24, закрепленный перед отделочным аппаратом, снимает заусенец с нижней грани литеры, расположенной под очком. В крайнем правом положении головки регль 14, вступая во взаимодействие с толкателем 81 (см. фиг„5), приводимым от механизма реглеводителя 4 (см. фиг. 3), проталкивает литеру из клещей головки 1 че. рез отделочный аппарат на приемный лоток

28. В отделочном аппарате с литеры снимаются заусенцы по вертикальной грани, отделяется литник и зачишается задняя грань ножки литеры. В это же время производится отливка следующей литеры. С приемного лотка готовые литеры периодически снимаются вручную и собираются в гранки, Все исполнительные механизмы, участвующие в формировании и отделке литеры, приводятся от главного вала 66, получающего периодическое вращение в заданном диапазоне скоростей от электродвигателя 92 через специальный редуктор.

В течение одного рабочего цикла главный вал 66 совершает полный оборот, после чего выстаивает на время затвердевания литеры, Время выстоя главного вала регулируется специальным бесконтактнь м реле времени 107.

Гидронасос, расположенный в баке 50 гидропривода и привод шнека 36 имеют индивидуальные

322037 электроприводы, Шнек включается в работу периодически, пополняя запас пластицированной пластмассь: .3 литейном устройстве.

Механизм выстоя работает следующим образом. В опрсделенный момент рабочего цикла, в течение которого главный вал 66 совершает полный оборот, or путевого выключателя

87 (с . фиг. 6) подается команда на срабатывание лисконглх ъъ ктромагнитных муфт 94 и

98. В резу..ьтате этого сцепная муфта 94, жестко сидящая на ведущем валу 96 с червячным колосом 95 редуктора привода, расцепляет ведущий и ведомый валы, изолируя главный в;, от приводного двигателя, а торная муфта 98 затормаживает ведомый вал

97, предотвращая инерционный выбег зубчатого сектора 101, сидящего на промежуточном валу 99. Приводимый зубчатой передачей промежуточный вал вращается медленней главного вала 66, однако в пределах рабочего цикла машина совершает, как и главный вал, один полный оборот. При этом полный оборот главного вала происходит в результате последовательного взаимодействия водила 103 с поводком 106 и зубчатого сектора 101 с шестерней 104, после чего пластина 105 вступает в контакт с гладким сектором 102, определяя тем самым начало выстоя главного вала 66 и предотвращая его инерционный выбег. Поскольку момент растормаживания ведомого вала 97 и сцепления его с ведущим валом 96 определяется командой, поступающей на электромагнитные муфты 94 и 98 от реле выдержки времени 107, время выстоя главного вала определяется суммой периода срабатывания реле выдержки времени 107 и времени контакта пластины с гладким сектором

102 после возобновления его вращения.

Механизм останова машины в случае непроталкивания литеры на приемный лоток работает следующим образом. Если при проталкивании через отделочный аппарат литера застревает, регль 14 (см. фиг. 3), а также воздействующие на него толкатели 81 (см. фиг.

5) и тяга реглеводителя 80 останавливаются, в то вр мя как шток 85, приводимый пазовым куя .ом 79 при помощи двуплечего рычага 83,;родолжает перемещение, деформируя пружину 84, через которую он воздействовал на тягу. реглеводителя 80, При этом прекращается действие штока на микропереключатель 82, прикрепленный к тяге реглеводителя 80, и подается команда на останов машины.

Механизм регулировки положения мундштука

30 относительно полости отливной формы ра)ботает следующим образом. По вертикали ра- ма 54, несущая литейное устройство с мундштуком, перемещается на суппорте 56 (см. фиг. 4), к которому крепится червячный редуктор.

Это происходит за счет вращения червячного колеса 58 редуктора относительно непод5 вижно закрепленного штыря 57, на резьоу которого червячное колесо 58 навернуто. Червячное колесо приводится от червяка 59, вращаемого рукояткой 60. По горизонтали рама щ 54 перемещается регулировочными болтами 61, воздействующими на эксцентриковый вал 55, с которым рама 54 жестко связана в осевом направлении.

При вращении эксцентрикового вала 55, приводимого парой зубчатых колес 62-63, рама

54, качаясь относительно эксцентрикового вала 55, отводит или подводит мундштук 30 к полости отливной формы, а также изменяет угол его наклона, 20

Предмет изобретения

1. Шрифтолитейная машина для отливки литер из пластмассы, содержащая отливную по: лость, образованную головкой, несущей регель, клин и нож для зачистки литер, боковыми плашками с ножами, кегельной и литниковой

30 пластинами, матричной кареткой с шестерней и фиксирующим клином и приемного лотка; гидравлическое термостатированное литейное устройство, состоящее из мундштука, нагнетательного и накопительного цилиндров со штоками, обратных клапанов, шнека с клиноременным приводом от электродвигателя через редуктор с электромагнитной муфтой и кулачковым распределительным главным валом, отличающаяся тем, что, с целью

@) повышения производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции и повышения удобства в обслуживании, она снабжена механизмом выстоя главного вала на время стеклования отлитой литеры, механиз4б мом остановки в случае невыталкивания лите-( ры на приемный лоток, механизмом юстировки положения мундштука относительно полости отливной формы и электрическим релейным устройством.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что механизм выстоя главного вала выполнен в виде зубчатого колеса, снабженного поводком и водилом, двух секторов: зубчатого и гладкого, взаимодействующих друг с другом и определяющих своими параметрами время останова главного вала.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что для увеличения выстоя глав6О ного вала на время стеклования она снабже- ( на электромеханическим устройством, состоя11

322037 щим из двух электромагнитных муфт и реле выдержки времени.

4. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что механизм юстировки положений мунд. штука литейного устройства относительно полости отливной формы выполнен в виде рамы на эксцентриковом валу, регулировочных болтов, запирающих в осевом направлении раму относительно эксцентрикового вала, червячновинтовой пары, позволяющей перемещать раму с литейным устройсть относигельно полости формы, и зубчатой пары, обеспечивающей поворот эксцентрикового вала.

5 5. Машина по п, 1, отличающаяся тем, что релейное устройство выполнено с возможностью блокировки включения главногс вала при неразо-. етом литейном устройстве.

322037

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59. Бережковская наб., 24

Редактор Ларина

Заказ

Ц ЕПи ЭЛЕтРОНа гРЕба ШЕЛ,". 1

Техред р. К1сипова КорректоР Т. Добровольская

Изд. № 23 Тираж 530 Подписное