Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ватент Ь

ОПИСАНИЕ

ИЗОБЬЕТ ЕНИЯ з топ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17,XI.1970 (№ 1491756/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 28.VIII,1973. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 10.1.1974

М. Кл. D 03d 47/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеиий и открытий

УДК 677.054.29(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Д. В. Титов

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения

ТКАНЕФОРМИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ

К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а именно к конструкции тканеформирующего механизма к многозевному ткацкому станку.

Известны тканеформирующие механизмы, содержащие профилированные диски, смонтированные на валу с возможностью образования винтовой поверхности, при этом вал установлен на промежуточных опорах. В этом механизме на валу, в месте промежуточных опор, отсутствуют профилированные диски, что неблагоприятно сказывается на продвижении прокладчиков уточной нити в зеве основы и на качестве вырабатываемой ткани.

В предлагаемом тканеформирующем механизме, для повышения качества ткани, на участке вала, расположенном на промежуточной опоре, установлены дополнительные кольца со скошенными зубьями, образующими продолжение винтовой поверхности. Расстояние между скошенными зубьями колец не превышает длины скоса прокладчика утка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, вид сбоку с сечением по А — А; на фиг.

2 — то же, вид сверху.

Тканеформирующий механизм содержит профилированные диски 1, имеющие три зуба с различной шириной и возрастающей по ходу движения высотой. Диски смонтированы па валу 2. Наиболее широкий и короткий зуб 8 является ведущим — он перемещает прокладчик 4 уточной нити в зеве основы, а средний зуб б и более высокий зуб 6 — прибойные, служащие для прибоя уточной нити к опушке

5 ткани, Прокладчик 4 уточной нити помещается во впадине, образованной коротким зубом 8, высоким зубом 6, и в неподвижных пластинах 7, нмеющих канал 8.

10 На участке вала 2, расположенного на опоре, включающей обойму, подшипника 9 с концентрическими пазами 10 и 11, установлены и перемещаются скошенные зубья 12 и 18 колец 14 и 15, укрепленных на валу 2 и образу15 ющих продолжение винтовой поверхности дисков 1, при этом расстояние а между скошенными зубьями 12 и 18 должно не превышать длины б скоса 16 прокладчика 4 уточной нити. Скошенные зубья 12 и 18 колец 14 и 16

20 перемещают прокладчик 4 уточной нити над обоймой подшипника 9 до подхода к дискам 1, зубья 8 которых продолжают перемещать прокладчик 4 в зеве основы. Таким образом переход прокладчика утка через промежуточную

25 опору происходит равномерно без всяких возможных перерывов.

В опорах вращения возможно соединять валы. Для этого на концы валов 2 и 17 насаживается втулка 18, которая помещается в под30 шипнике 19.

322Ю72

182 17 4 8 7 AA

Риг.-1 д 1у Ф и г.

Составитель Н. Тинде

Текред T. Курилко

Редактор Т. Ларина

Коррек горы: Л. Корогод и Е. Давыдкина

Заказ 3475/3 Изд. № 934 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогр аф ия, пр. С а пупов а, 2

3 „. 4

П р едм ет и з о б р етен и я Q . e н; РоЪЖшения качества ткани, на участке, .. Юположецного на опоре, установлены

Тканеформирующий механизм к мйогозев- огнитель тые.агольца со скошенными зубьяному ткацкому станку, содержащий профили-,: о заз гющи rй продолжение винтовой порованные диски, смонтированные на валу с 5 ерхности, при этом расстояние между сковозможностью образования винтовой поверх- шенными зубьями колец не превышает длины ности, при этом вал установлен на промежу- скоса прокладчика утка, точных опорах, от,гииающийся тем, что, с