Способ получения гомополимеров и сополимеров метилметакрилата

Способ получения гомополимеров и сополимеров метилметакрилата

Реферат

 

(19)SU(11)322330(13)A1(51)  МПК ⁶    _C08F20/14(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 07.12.2012 - прекратил действиеПошлина:

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА

Известен способ получения гомополимеров и сополимеров метилметакрилата путем полимеризации соответствующих мономеров в массе в присутствии инициатора полимеризации и регулятора молекулярного веса при нагревании по двухстадийному режиму: на первой стадии при 35-40^оС и на второй при 105-125^оС, при этом суммарная концентрация инициатора и регулятора составляет до 1% от веса мономеров. Продолжительность полимеризации при получении толстых блоков составляет несколько суток и даже недель. Предлагаемый способ отличается тем, что полимеризацию осуществляют при соотношении инициатора и регулятора, равном 1-1,2:1 и суммарной их концентрации не менее 1,2% от веса мономеров. Это позволяет значительно сократить продолжительность процесса при получении монолитных блоков толщиной 20 мм и более с требуемой прочностью, теплостойкостью и ударной вязкостью, перерабатываемых методами литья и экструзии. Согласно предлагаемому способу полимеризацию и сополимеризацию метилметакрилата (ММА) осуществляют в присутствии таких инициаторов, как перекись лауроила, дициклогексилпероксидикарбонат, азодинитрил изомасляной кислоты. В качестве регуляторов полимеризации применяют лаурилмеркаптан, трет-додецилмеркаптан, бутилмеркаптан, меркаптоэтилкапронат и др. Полимеризацию проводят в пластмассовых, металлических или стеклянных формах. П р и м е р 1. Смесь, состоящую из 1000 г ММА, 7 г перекиси лаурила и 6 г лаурилмеркаптана помещают в дюралевые формы размером 300х300х20 мм и полимеризуют при 35^оС в течение 24 ч в полимеризационных шкафах до степени конверсии 86% Деполимеризацию проводят при 115^оС в течение 6 ч. Затем разнимают форму, извлекают полимер и перерабатывают его методом литья под давлением или экструзией. Зависимость свойств полимера от соотношения инициатор-регулятор представлены в таблице. П р и м е р 2. Полимеризационную смесь, состоящую из 980 г метилметакрилата, 20 г метилакрилата, 6 г меркаптоэтилкапроната и 7,5 г перекиси лаурила, помещают в дюралевую форму размером 300х300х20 мм и полимеризуют при 38^оС до степени конверсии 87% в течение 20 ч. Далее осуществляют процесс, как в примере 1. П р и м е р 3. Полимеризационную смесь, состоящую из 14700 г метилметакрилата, 400 г бутилакрилата, 90 г меткаптоэтилкапроната и 112,5 г перекиси лаурила помещают в дюралевую форму размером 900х800х26 и полимеризуют при 38^оС до степени конверсии 87% в течение 20 ч. Далее осуществляют процесс, как в примере 1.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА путем полимеризации соответствующих мономеров в массе в присутствии инициатора полимеризации и регулятора молекулярного веса при 35 40^oС с последующей дополимеризацией полученного продукта при 105 125^oС, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени полимеризации при получении монолитных блоков толщиной более 20 мм, процесс проводят при соотношении инициатора и регулятора, равном 1 1,2 1 и суммарной их концентрации не менее 1,2% от веса мономеров.

РИСУНКИ

Рисунок 1