Способ производства древесно-стружечных плит

Способ производства древесно-стружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

{

О П И C.: Н И. Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

322348

Союз Советских. Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Хе

Заявлено 08.1Х.1969 (№ 1363949/23-5) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано ЗО,XI.1971, Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 9.1I.1972

М. Кл. С 08g 37/28

С 08g 51/18

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.027.094 (088.8) Автор изобретения

В. В. Арбузов

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к способу изготовлеНия древесно-стружечных плит с термореактивным связующим.

Известен способ производства плит на основе мочевино-формальдегидной смолы путем пропитки ею древесной массы и дальнейшего прессования. Однако такие плиты недостаточно водостойки.

Целью изобретения является получение плит, незначительно разбухающих по толщине. Это достигается изготовлением трехслойных древесно-стружечных плит с использованием гидролизного лигнина, обработанного

25%-ным водным раствором аммиака до рН

5 — 7, который вводят в средний слой плиты в количестве до 50% от общего веса лигно-стружечной массы этого слоя.

В качестве связующего используют мочевино-фор м ал ьдегидную смолу.

Технология изготовления плит такова: гидролизный лигнин, прошедший через классификационное сито с ячейками 3)(3 им, обрабатывают 25с/с-ным водным раствором аммиака до рН 5 — 7. Затем его сушат до остаточной влажности 3 — 6% и смешивают со стружкой; идущей на настил среднего слоя плиты. Влажность стружки равна 3 — 6%. Полученную массу пропитывают мочевино-формальдегидной

2 смолой. Расход смолы составляет 14% по су. хому остатку от общего веса абсолютно сухой лигно-стружечной массы среднего слоя плиты, а лигнина до 50% от веса этой массы.

Стружечная масса для наружных слоев плиты приготавливается по обычной технологии.

Гидр офобные добавки вводятся только в стружечную массу, идущую на настил на10 ружных слоев.

Подготовленные массы перерабатывают в древесно-стружечные плиты по обычной технологии и обычным режимом лишь с той разницей, что объем среднего слоя плиты равен

15 85 — 92% от общего объема плиты. После кондиционной выдержки плит при 28 — 35 С они готовы к употреблению. Плиты по внешнему виду не отличаются от обычной древесно-стружечной плиты. Физико-механические свойства

20 и размеры плит соответствуют ГОСТ 10632-63.

Разбухание по толщине за 24 час не превышает 6 — 8%.

25 Предмет изооретения

Способ производства . древесно-стружечных плит на основе мочевино-формальдегидной смолы, отлсиающ шся тем, что, с целью полу30 чения плит, незначительно разбухающих по

322348

Составитель И. Гинзбург

Редактор Т. Загребельная Техред Л. Богданова Корректоры: Л. Царькова и Т, Гревцова

Заказ 156/9 Изд. Ro 1792 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 толщине, древесно-стружечную плиту выполняют трехслойной, причем в состав среднего слоя вводят гидролизный лигнин, обработанный 25 -ным водным раствором аммиака до рН 5 — 7 в количестве 50 /о от общего веса лигно-стружечной массы.