Способ очистки пористо-капиллярных фильтроэлементов

Способ очистки пористо-капиллярных фильтроэлементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

323I38

Союз Советскиа

Социалистичаскиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 01d 41/04

Заявлено 10.XII.1969 (№ 1385687/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрое

СССР

Опубликовано 10.XII 1971. Бюллетень № 1 за 1972

Дата опубликования описания 14.II.1972

УДК 66.067.14(088.8) Лвторы изобретения Р. Г. Тимиркеев, П. Н. Белянин, О. К. Келлер и Г. С. Кратыш

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОРИСТО-КАПИЛЛЯРНЬ1Х

ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам .очистки фильтроэлементов из пористо-капиллярных материалов, применяемых в нефтяной, автомобильной, авиацио|шой и других отраслях промышленности.

Известен способ очистки пористо-капиллярIII Ix фильтроэлемептов в жидкой среде под действием ультразвука. Такой способ не обеспечиваег очистки фпльтроэлемептов с размерами капилляров менее 10 мк.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки фильтроэлементов с размерами капилляров менее IO лк.

Поставленная цель достигается созданием искусственного потока жидкости постоянного направления через капилляры очищаемого фильтроэлемента, устанавливаемого в мощном ультразвуковом поле.

Искусственный поток жидкости постоянного направления через очищаемый фильтроэлемент создают гидравлической системой, состоящей из расходного бака, насоса и подпорного вентиля регулировки расхода и давления жидкости.

В качестве ультразвуковой ванны может быть использован трубчатый магнитострикционный излучатель с герметичными крышками на торцах. Создание искусственного потока жидкости через очищаемый фильтроэлемент, установленный в трубчатом излучателе, позволяет реализовать эффект интепсификации кавитационных процессов под действием повышенного статического давления за счет подпора вентилем потока жидкости на выходе из излучателя.

Направление потока жидкости желательно выбрать обратным рабочему для обеспечения чистоты внутренней (чистой) полости фильтроэлемента. Скорость потока при таком способе очистки 0,5 — 0,8 м/сек, т. е. несколько

10 превышает скорость фильтрования и достаточна для вымывания из капилляров частиц загрязнений, оторвавшихся под действием ультразвука. Создание искусственного потока жидкости постоянного направления через очи15 щаемый фильтроэлемент позволяет значительно увеличить скорость очистки ультразвуком мелкокапиллярных фильтроэлементов, а также повысить ее качество. После очистки расходные свойства фильтроэлементов дости20 гают 90 — 100% от первоначальных. Время очистки уменьшается с 4 — 5 час до 7 — 10 мин.

25 Способ очистки пористо-капиллярных фильтроэлементов в жидкой среде под действием ультразвуковых колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, фильтроэлемент помещают в ультразвуковое поле и создают искусственно направленный поток жидкости через его капилляры