Патент ссср 323991

Патент ссср 323991

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

323 99I

Союз Советски

Социалистических

Республи

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31Л.1968 (М 1297978/29-14) М. Кл. F 16/ 59/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Номитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.643.696.43 (088,8) Опубликовано 15Л1.!973. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования оаисания 20.IV.1973

Азторы изобретения

Д. В. Акопян, А. С. Логинов, Д. Ф. Яценко, В. С. Фоминых, Б. H. Правдин и А. И. Зеленский

Заявитель тту

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБОЛОЧКИ

НА ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЯХ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам изготовления термоизоляционной оболочки на трубчатых изделиях, образуемой из жидкой термоизоляционной смеси типа пенобетона, заливаемого в формы под давлением с последующей выдержкой и термообработкой.

Известный способ предусматривает покрытие теплоизолирующим материалом отдельной трубы или ее звена в отдельной камере и укладку ее на трассе после отвердения термоизоляционной оболочки.

Целью изобретения является повышение плотности оболочки и предупреждение расслоения смеси.

Для этого трубчатые изделия располагают поярусно с зазором в блок-формы, сообщающиеся между собой сквозными отверстиями, где образование термоизоляционного слоя происходит одновременно.

После выдержки изделия подвергают термовлажностной обработке в течение 14 — 16 час под давлением 8 — 12 атм.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом.

Термоизоляционная (пенобетонная) смесь подается из емкости в ярусно-разъемную форму 1 с расположенными в ней трубами, и под давлением заливается в ее полость через внутренние сквозные отверстия 2. Затем термоизоляционна я смесь уплотняется в полостях ярусно-разъемной формы и выдерживается в неподвижном состоянии в течение 12 час. После этого трубчатые изделия подвергают термовлажностной обработке под давлением 8 —, 12 атм в течение 14 — 16 час.

Способ изготовления термоизоляционной оболочки на трубчатых изделиях, образуемой

15 из жидкой термоизоляционной смеси типа пенобетона, заливаемого в формы под давлением с последующей выдержкой и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности оболочки и предупрежде20 ния расслоения смеси, трубчатые изделия располагают поярусно с зазором в блок-формы, сообщающиеся между собой сквозными отверстиями, где образование термоизоляционного слоя происходит одновременно и после вы25 держки которого изделия подвергают термовлажностной обработке в течение 14 — 16 ис под давлением 8 — 12 атм.

323991 армс одолжи рнныи ииа рыии

Редактор Н. Спиридонова

Заказ 938, Изд. Ма 245 Тираж 826 Подписное

БНИИПИ Комитета по дедам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., н. 4 5

Типография, нр. Сапупова, 2

Сос гани;-едь Л. Рогнанова

Текред Л. Грачева

Корректоры: М. Журавлева н Н. Прокуратова