Трубная мельница
Иллюстрации
Реферат
ОПИСА
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
324066
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.Ч.1970 (№ 1438882/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Е,л. В 02с 1 7/00
Комитет llo делом изооретений и открытий ори Совете Министроь
СССР
УДК 621.926.5(088.8) Опубликовано 23.XII.1971. Бюллетснь ¹ 2 за 1972
Дата опубликования описания 28.II.1972
Авторы изобретения
Заявитель
Б. Н. Богомолов, В. 3. Пироцкий и Л. В. Чмырев
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА
Изобретение относится к трубным мельницам для помола гранулированных и дробленых материалов, например цементного клинкера или сырья для .производства цемента по сухому способу, в,которых предусмотрены вентиляция мельниц воздухом или ввод в мельницу теплоносителя.
Известные конструкции трубных мельниц оборудованы пылеосадительными и пылеулавливающими устройствами для очистки запыленного воздуха или теплоносителя, отводимого из мельниц,,которые являются самостоятельньп|и агрегатами, oobIHHQ устанавливаемыми за мельницей.
К недостаткам известных конструкций трубных мельниц относится то, что они не могут без дополнительных устройств обеспечить пылеосаждение и пылеочистку, а также интенси вное охлаждение измельчаемого материала, например при помоле цемента, или эффективную сушку — при помоле сырьевых мате, риалов.
Целью изобретения является оснащение трубной мельницы устройством, которое позволило бы обеспечить очистку аопирацио нного воздуха или теплоносителя непосредственно в самом по мольном агрегате с одновреме нным охлаждением готового продукта или, наоборот, эффективную его сушку при минимальных затратах íà процесс помола, либо на совмещение процессов помола и сушку; кроме того, изобретение имеет целью обеспечить возможность дополнительного охлаждения поступающего .на измельчение горячего материала, например, цементного клинкера.
Достигается это тем, что трубная мельница оборудована вертикальной камерой-пылеуловителем, которая установлена над загрузочной течкой, и заполнена непрерывно по1р ступающим в мельницу для измельчения кусковьп| материалом и соединена с питателем мельницы и вытяжным вентилятором, просасывающим газовый поток или тепло носитель внутри мельницы от разгрузочного конца к загрузочному навстречу материалу, измельчае|мому в мельнице и поступающему в нее на размол. B нижней части, непосредственно над загрузочной течкой мельницы, камера-пылеуловитель имеет контрольныи кольцевой до2(j затор, .пропуск|ная способность которого может изменяться в зависимости от изменения производительности мельницы и, объемного веса пзмельчгемого материала, а в верхней— вертикальную трубу-течку, куда .поступает
25 материал из ocHQBHbIx питателей, и при помощи которой регулируется высота фильтрующего слоя, образуемого кусковым мате!риалом.
Для осуществления воз южности дополни30 тельного охлаждения поступающего на из324066 мельчение горячего материала, а также увеличения степени очистки воздуха, камера-пылеуловитель вы!пол иена с распылительным устройством для подачи жидкости.
На фиг. 1 изображена установка, общий вирд; на фиг. 2 — принципиальная схема камерного пылеуловителя, У становка состоит из трубной мельницы 1, имеющей разгрузочную коробку 2 и загрузочную течку 8, над которой располагается ка- 1р мера-пылеуловитель 4, где создан фильтрующий слой 5 из кускового материала, поступающего на измельчение; камера соединена с вытяжным вентилятором 5 и, через 1рубу с ос1ноаным нитателем 8, на который посту- 15 пает кусковой материал из бункера 9; камера-пылеуловитель снабжена кольцевым контрольным дозатором 10 и устройством 11 для подачи распылен ной воды.
Установка работает следующим образом.
При работе .вытяжного вентилятора б холодный газовый поток из атмосферы засасывается в разгрузочную коробку 2, например, через отверстие в,верхней ее части, и поступает в мельницу 1; проходя через мельницу при контакте с мелющей загрузкой и дви?кущимся навстречу материалом, газовый поток нагревается, одновременно охлаждая измельчаемый материал, затем через загрузочную течку
8 и кольцевой дозатор 10 газовый поток попадает в камеру-пылеуловитель 4, где, проходя через фильт рующий слой 5 кускового материала, очищается от содержащейся в нем пыли; очистке способствует и вода, распыляемая навстречу движению, воздуха специальным у стройством 11; очищенный от пыли газовый поток из,камеры;пылеуловителя выбрасываегся в атмосферу вытяжным вентилятором
К Одно временно с этим,,навстречу дневи?кущемуся газовому потоку из бункера 7, питате- 4р лем 8 (или питателями в случае мнoI oêoìцонентной шихты) через загрузочную тру1бу 7 кусковой материал непрерывно поступает в камеру-,пылеуловитель 4, образуя там, .благодаря большему диаметру камеры ло сравне- 45 нию с диаметром загрузочной трубы, фильгрующий слой 5; после некоторого времени пребывания в,камере, передвигаясь сверху вниз, материал через контрольный кольце вой дозатор 10 и загрузочную течку 8 подается на измельчение в мельницу 1, откуда, после помгола и охлаждения в результате конт акта с холодны м тазовым потоком la выходной части мельницы, поступает в раз1,рузочную камеру
2. Если же в камеру- пылеуловитель 4 загружаегся горячий кусковой материал, на верхнюю часть фильтрующего,слоя 5 распыляющим устройспвом 11 подаемся вода.
Работа собственно камеры-пылеуловителя 4 и регулирование высоты фильтрующего слоя бр
5 осуществляется, следующим образом. Перед пуском мельницы камера заполняется материалом до расчетной (по пылеулавливанию) отметки, что достигается естественным накоплением.материала на загрузочной течке 8 (ли- 6s
4 бо перекрытием контрольного кольцевого дозатора 10) и подъемом на необходимую Bb!соту загрузочной трубы 7. Далее после пуска мельницы высота фильтрующего слоя поддер?кидается автоматически,, например, по показаниям датчика давления газового потока в верхней части камеры, который управляет перемещением загрузочной трубы вверх и вниз. Контрольный кольцевой дозатор 10 (в случае необходимости — ни бр ационного типа) калибруется на оптимальную производительность мельницы и блокируется с основным питателем 8 мельницы, при этом должно быть соблюдено основное условие: через дозатор в мельницу поступает ровно IcTOJIblKO материала, сколько его запружается в камеру-пылеуловитель через загрузочную трубу, а следовательно, подается основным питателем мельницы.
В случае, если трубная мельница используется для одновременного помола и сушки, например, при измельчении твердых сырьевых материалов для производства цемента, установка работает аналогично описанной, с той только разницей, что камера-пылеуло витель одновременно выполняет роль предварительной шахтной сушилки, работающей за счет использования тепла, образующегося при помоле материала в мельнице и отводимого из,последнего все тем же вытяжным вентилятором 6. При этом вода в камеру-пылеуловитель подается .либо в ограниченном количестве, либо;не подается совсем. В том случае, если утилизирова нной из .мельницы тепловой энергии оказывается недостаточно лдя сушки измельчаемого материала, в мельницу в качестве газового потока через разгрузочную коробку 2 засасывают теплоноситель.
Предмет изобретения
1. Трубная мельница для помола гранулиро ванных и дробленых материалов, содержащая корпус, загрузочную и выгрузочную течки, питатель и вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью очистки аспи рационного газового потока и транспортно-сушильного агента с одновременным охлаждением или сушкой готового продукта, над загрузочной течкой смонтирована вертикальная камерапылеуловитель, заполненная поступающим в мельницу для размола материалом, и соединенная с питателем мельницы и вытяжным вентилятором, транспортирующим газовый поток внутри мельницы от разгрузочной к загрузочной течке.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что камера-пылеуловитель в своей нижней части с набжена кольцевым дозатором, а в верхней — телескопической трубой-течкей.
3. Мельница по пп. 1 и 2, тличающаяся ем, что, с целью дополнительного охлаждения поступающего isa,размол материала и
324066 материал
Гото5ы0 лрпфкт
1Риг.1
Составитель Н, Бибина
Редактор К. Шанаурова Техред Е. Борисова Корректор Е. Усова
Заказ 302110 Изд. М 42 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2 повыше ния степени очистки газового потока от пыли, камера-пылеуловитель выполнена с распылительным устройством для подачи як идкостп.