Двухкапельный питатель для стеклоформующихмашин
Патент 324224
Классы МПК
Двухкапельный питатель для стеклоформующихмашин
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕт
ИЗОБРЕТЕНИЯ
3242 24
Сотов Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
3 ависи мое от авт. свидетельства ¹ тч. Кл. С ОЗЬ 7 00
Заявлено 15.VI.1970 (¹ 1449514т29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 23.Х11.1971. Бюллетень ¹ 2 за 1972
Дата опубликования описания 15.II.1972
УДК 666.1.131 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
А. С. Голод, Л. P. Гуревич, М. Х. Закон и В. Ф. Голендер
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения
ДВУХКАПЕЛЬНЫй ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОФОРМУЮ1ЦИХ
МАШИН
Изобретение относится к питателям для стеклоформующих машин и может быть применено на предприятиях стекольной промышленности, вырабатывающих изделия на машинах с двухъячейковыми форМами.
Известен двухкапельный питатель для стеклоформующих машин, содержащий два плунжера, механизм независимого вертикального перемещения одного плунжера относительно другого и систему обогрева чаши питателя.
Недостатком известного двухкапельпого питателя является то, что разница в весе между обеими каплями может быть устранена в процессе эксплуатации только вручную.
Целью настоящего изобретения является обеспечение автоматического поддержания равенства веса капель.
Поставлешгая цель достигается тем, что механизм независимого вертикального перемещения соединен механически с исполнительным механизмом системы автоматического выравнивания длин обеих капель, включающей два фотоэлектрических датчика размеров, причем оптические оси последних пересекаются с вертикальными осями отверстий очка питателя на одной горизонтали, а регулирующий орган системы обогрева чаши п тателя механически соединен с исполнительным механизмом системы автоматического выравнивания температур обеих капель, включающей два радиационных пирометра, визированных на капли в момент их истечения пз отверстия очка.
На чертеже изображена схема двухкапельного пптателя для стеклоформующпх машин, 5 где 1, 2 — фотоэлектрические датчики размеров; т — блок сравнения импульсов; 4 — регулирующее устройство; 5 — исполнительный механизм; ст — механизм независимого вертикального перемещения; 7 — радпационные пи10 рометры; 8 — блок сравнения температур; 9— регулирующее устройство; 10 — исполнительный механизат; 11 — регулирующий орган системы обогрева чаши (коллектор чаши); 12-система отопления пптателя.
15 Схема работает следующим образом.
Датчики размеров, контролирующие длину, например, фотоэлектрические преобразователи 1 и 2 с объективами, расположены в горизонтальной плоскости вблизи отверстий очка
20 так, что пх оптические осп пересекают вертикальные осп отверстий очка. В качестве этих датчиков могут быть использованы любые бесконтактные датчики, Прп пересечении каплямп стекломассы оптических осей объскти25 вов фотоэлектрические преобразователи гснсрируют электрические импульсы, Если капли имеют разную длину, то фотоэлектрический преобразователь 2 сформирует импульсы раньше плп позже по сравненшо с прсобра30 зователем 1. Блок . сравненпя импульсов 8 через регулирующее устройство 4 и псполпп324224
Составитель В. Каунин
Текрсд Т. Ускова
Редактор К. Шанаурова
Корректоры; С. Сатагулова и О. Волкова
Заказ 229/1 Изд. № 1857 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 тельный механизм 5 дает команду механизму 6 подъема плунжера на соответствующее изменение высоты подъема плупжера, Сигналы от датчиков температуры, например, от радиационных пирометров типа
«РАПИР», поступают в блок сравнения температур 8. В случае разности температур капель регулирующее устройство 9 при помощи исполнительного механизма 10 в зависимости от разности температур воздействует на систему отопления зоны кондиционирования питателя и на коллектор чаши, перераспределяя расход газовоздушной смеси на горелочные коллекторы (увеличивая или уменьшая количество горючей смеси, поступающей к коллектору чаши из системы отопления зоны кондиционирования питателя) .
Предмет изобретения
Двухкапельный питатель для стеклоформующих машин, содержащий два плунжера, !
1 (i
I ! !
I. механизм независимого вертикального пере. мещснпя одного плунжера относительного другого и систему обогрева чаши питателя, отличающийся тем, что, с целью автоматического поддержания равенства веса капель, механизм независимого вертикального перемещения соединен механически с исполнительным механизмом системы автоматического выравнивания длин обеих капель, включающей два фотоэлектрических датчика размеров, оптические оси которых пересекаются с вертикальными осями отверстий очка питателя на одной горизонтали, а регулирующий орган системы обогрева чаши питателя механически соединен с исполнительным механизмом системы автоматического выравнивания температур обеих капель, включающей два радиационных пирометра, визированных на капли в момент пх истечения из отверстий очка.