Бетонная смесь

Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 Л

ОП ИСА

ИЗОБРЕТ

324238

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ С

Зависимое от авт. свидетель 1ва ¹

Заявлено 22.V.1970 (_#_ 1443197>29-33) с присоединением заявки №

Приоритет.Ч, Кл. С 04b 31/10

С 04Ь 25. 02

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 23.Х11.1971. Бюллстсш> № 2 за 1972

Дата опубли кова ни я оп)1сл ни я 23.11.1972

У 3,К 6)66.972.16(088.8) Авторы изобретения

M. М. Сычев, А. Ф. Николаев, М. М. Гордон, М. E. Вольперт, М. С. Тризно и В. В. Барсова

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета

Заявитель

БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Пластичный цементный раствор 1: 3

Сроки схватывания, мин

Нормальная густота цементного теста, В/Ц

l1JIBCTIl×Í0Ã0 цементного раствора

1:3

Содержание добавки, сжатие, кг(с.и2, в воде, дней изгиб, кг, с.11 -, в 1)оде, дней начало конец

235

276

239

43

51

53

71

64

351

291

409

456

304

23,5

22,0

21,3

20,0

19,8

170

52

62

64

61

0,40

0,35

0,33

0,29

0,28

0,05

0,1

0,5

1,0

Изобретение относится к изготовлсшио выСокопрочпых и морозостойких стро:пельны; растворов и изделий.

Известны бетонные смеси, 13ключшощис минеральттое вяжущее, наиолнитсли, 01)!;III!iчсскую добавку и воду.

С целью улучшения физико-мгxii!Illчсскнх

CI30IICTI3 бсто I>013 в ктl>I(CTI)C орг1сскOII 10б 1вки и 1)сдл1)глем ля 0cTонит)я cixicch c0 Ic 1) )Ki! l

0,05 — 0,5% от вссл минерального вяжущего термореактивный эпоксидно-новоллчный блоксополимср, представляющий собой твердый, хрупкий продукт соиолимсризлции эпоксидных и повала IIII>lx смол.

Зпоксидпо-новоллчный блок-сополнмер вводят в цементный клинкер при его помоле. Для определения оптимального количества вводимой добавки берут следующие дозировки:

5 0,05; 0,1; 0,5; 1% от веса цемента. Дальнейшее увсличсш1с количсствл добавки нецелесообразно, тлк клк жсллтсльног0 эффсктл нс

11;1бл юд1l ется.

Доблвку вводят в цемент путем совместно10 го ном1)лл сс с иортллндцсмснтиым клинкеP0Xi.

Цементы с в13сдснной добавкой подверга1от физико-меx Iíii÷ccêiiì испытлниям по ГОСТУ

310 — 60.

15 11ижс приводятся результаты испытаний.

Таблица 1

324238

Таким образом, при оптимальном количестве добавки (0,1%) прочность образцов при сжатии уже в трехдневном возрасте в 2,4 раза превышает прочность образцов без добавки.

Испытание а морозостойкость производится способом насыщения образцов-балочек (в семидневном возрасте) насыщенным расТаблица 2

R изгиб, кг/слР

Rсжатпе,,кг/см-

Потеря

Содержание добавки, Потеря прочности, подвергнутые испытаьпио на морозостойкость подвергнутые испытанию на морозостойкость контрольпрочности, îttTÐî tbные ные

32

43

0

0,1

390

5б

128

373

Таким образом, добавка блок-сополпмера в количестве 0,1% от веса цемента создает сравнительно неоольшой эффект при испытании на изгиб и значительно улучшает морозостойкость образцов на сжатие.

Как известно, одним из способов получения в сравнительно короткие сроки изделий с

Таблица 3

Повышение прочности, %

Г!овышсние прочности, .о

Содержание добавки, %

R сжатие, кг/ел

R изгиб, кг/с,и

Предмет изобретения

86

88

34

47

52

Составитсль А, Акимова

Тсхрсд Л. Богданова Коррсктор Л. Царькова рсдактор Й. Блохина

Заказ 327/8 Изд. № 4 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

0,05

0,1

0,5

1,0

74

81

84

283

528

534

503 твором сернокислого натрия с последующим высушиванием их в сушильном шкафу при температуре 105 †1 С. После пяти циклов балочки испытывают на изгиб и на сжатие.

Для сопоставления одповремешю подвергаю" испытаншо и контрольные образцы.

Результаты испытаний приводятся ниже. высокой прочностью видное место занимае автоклавная обработка. Учитывая, что прч повышенных температурах отверждение смол

25 ускоряется, образцы-балочки (4 4 16 сл) после суточного твердения помещались в автоклав и запаривались при давлении 8 ат.и в течение б час. Затем при достижении нормальной температуры и давления образцы

30 извлекают из автоклава и испытывают. Результаты приводятся в табл. 3.

35 Бетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, наполнители, органическую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, в качестве органической добавки она содержит

40 0 05 — 0,5% от веса минерального вяжущего термореактивный эпоксидно-новолачный блоксополпмер.