Способ электрохимического осаждения л1арганца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЯтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

324303

Сова Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22Х111.1968 (№ 1266828/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет—

М. Кл. С 23Ь 5/30

Комитет по делам изобретений и открытий при Соеете 1йинистроэ

СССР

УДК 621.357.7:

669 74 (088.8) Опубликовано 23.XII.1971. Бюллетень № 2 за 1972

Дата опубликования описания б.III.1972

Автор изобретения

И. А. Беляева

Заявитель

ЭСеСОю. мутно-т;:., raHBPNC Ò =.::, СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИт1ЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МАРГАНЦА

Изобретение относится к области гальванических покрытий, в частности к электрохимическому осаждению марганца.

Известен способ электрохимического осаждения марганца из электролита, содержащего сульфатные соли марганца, аммония, селенистую кислоту. Однако сцепление наносимого покрытия с легкоокисляющимися металлами является плохим.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для улучшения сцепления наносимого покрытия с легкоокисляющимися металлами в электролит вводят металлический марганец и процесс ведут при температуре 15 — 38 С, катодной плотности тока 14—

15 а/дм, рН 6 — 8.

Электролит имеет следующий состав (в г/л): сульфат марганца 70 — 80 сульфат аммония 10 — 150 селенистая кислота 0,1 — 0,5 марганец (металлический) 0,3 — 0,5

Размер кусочков металлического марганца от 0,1 до нескольких миллиметров. Количество металлического марганца должно превышать в 2 — 3 раза вес выделяемого из электролита марганца и постоянно добавляться по мере расходования. Металлический марганец можно вводить в любой электролит для осаждения марганца.

5 По предложенному способу на изделиях из алюминия, бериллия получают блестящие, прочно сцепленные покрытия марганцем толщиной 1,8 — 60 лк.

10 Предмет изобретения

1. Способ электрохнмпческого осаждения марганца из электролита, содержащего сульфатные соли марганца, аммония, селенистую

15 кислоту, отличающий ся тем, что, с целью улучшения сцепления наносимого покрытия с легкоокисляющимися металлами, в электролит вводят металлический марганец и процесс ведут при температуре 15 — 38 С, катодной

20 плотности тока 14 — 15 а/длР.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что электролит имеет следующий состав (в г/л): сульфат марганца 70 — 80 сульфат аммония 10 — 150

25 селенистая кислота 0,1 — 0,5 марганец (металлический) 0,3 — 0,5