Литейная форл1\ для получения плоских отливок

Литейная форл1\ для получения плоских отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПЙ САНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

6огбз ьоветских

Социалистических

Республик

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства т№

Заявлено 12.V.1969 (№ 1332444/22-2) М. Кл. В 22с 9,20

В 2211 15:00 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.1.1972. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 29.11.1972

Комитет ло делам изобретений и открытий ири Совете Министров

СССР

УДК 021.746.073 (088.8) Авторы изобретения

П. В. Доценко, И. К. Кипер, О. H. Надземов, И. В. Липтуга, П. М. Гриценко и 3. М. Вайнруб

Одесский завод сельскохозяйственного машиностроения им. Октябрьской революции

Заявитель г

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм.

Известны литейные формы для получения плоских отливок, включающие металлическую и песчаную полуформы. Однако такие формы не обеспечивают получения качественных отливок. Имеет место значительное их короблеиие и образование трещин па плоских поверхностях отливок из-за возникновения высоких напряжений в процессе формирования отливки и после ее извлечения из формы.

Цель изобретения — предотвратить коробление отливок.

Для этого рабочая поверхность металлической полуформы снабжена квадратными ячейками, образующими иа ней сетку выступов.

Каждая ячейка имеет сторону 30 — 40 11.11, глубину 0,1 — 0,3 лглг, а ширина выступа между ячейками равна 5 — 8 11,11.

На фиг. 1 представлена описываемая литейная форма, разрез; на фиг. 2 — то жс, в плане.

Литейная форма имеет металлическую 1 и песчано-глинистую 2 полуформы, собранные о штырям 8 на столе 4.

Металлическая полуформа представляет плиту, на рабочей поверхности которой выполнена сетка из выступов 5, образугощпх ячейки размером 30 — 40 .ялг, глубиной 0,1-0,3 лглг и шириной выступа между ними

5 — 8 лг.11.

При заливке собранной формы металлом сстчатая поверхность отливки кристаллизуется раньше, чем придает плоской поверхности отливки жесткость, которая п1)еп ятств ст короблепшо отливки в процессе ее крпсталлц)О зацгш и охлаждения.

Кроме того, образуется тв..рдая литейная корка, которая препятствует образованшо горячих и холодных трещин на поверхностях отливки.

Предмет изобрстеппи

1. Литейная форма для получения плоскиx отливок прспмуществеllllo сушильных гглп, включающая металлическую и песчаную IIO20 луформы, от.ггг гагогг1аггс..г тем, что, с целью предотвращения короблепия отлпгзок, рабочая поверхность металлической полуформы сиаб1жена квадратными ячейками, образующими на ней сетку выступов.

25 2. Литейная форма Ilo и. 1, отлггiгагоща fñ.f тем, что каждая ячейка имеет сторону 30—

40 л111, глубину 01 — 03 лглг, а ширина выступа между ячейками равна 5 — 8 лг.тг, о25082

Фиг. ) Плоскость раоочей лооерхности металлической лолу рормы г . i

ЗС3(Г ()

L3C

lJQ

Г1Г

Фиг. 2

Составитель 3. Тюрина

Тсхрет 3. Тараненко

Корректор Т, Гревцов»

Редактор T. Фадеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 439/12 Изд. № 44 Тираж 448 Подписное

III-111ИП!1 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете 31пнпстров CCCIз

Москва, %-35, Раушскап наб., д. 4/5