Устройство для получения армированных отливок

Устройство для получения армированных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 325093

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № Заявлено 10. т !.1970 (№ 1452187/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.1.1972. Бктллетепь № 3

М. Кл. В 22d 27/10

Комитет по делам нвобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.74.043(088.8) Дата опубликования описания 29.11.1972

Авторы изобретения

Г. П. Борисов, Ю. В. Моисеев, В. К. Шнитко, Ф. М. Котлярский, В. В. Клибус, Б. Н. Калугин, Н. Я. Лепилов и А. Ф. Столбов

Институт проблем литья AH Украинской ССР

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано В машинах литья под низким давлением при заливке роторов электродвигателей медью или другим электропроводным металлом.

Известно устройство для получения армированных отливок преимущественно роторов электродвигателей, включающее форму с нижним подводом расплава и оснастку для закрепления армирующего элемента, выполненную в виде винтовой стяжки с верхней и нижней заглушками, между которыми установлен армирующий пакет.

При литье под низким давлением роторов электродвигателей возникают значительные трудности при извлечении залитого ротора из формы. Трудность состоит в том, что часть литникового остатка после затвердевания металла в роторе остается в металлопроводе и при извлечении отливки из формы хвостовая часть графитового металлопровода в месте стыковки с литейной формой разрушается.

Предлагаемое устройство отличается тем, что нижняя заглушка снабжена открытой вниз полостью.

Это облегчает разборку оснастки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно представляет собой заглушку 1 в виде полого усеченного конуса с наружной конуспостыл 1,5 — 2 и внутренней конусностью

10 — 30 . Ротор электродвигателя 2 в сборе с заглушкой помещают перед заливкой в литейную форму 8, которая стыкуется с хВосТо5 виком металлопровода 4.

Г1рп заливке ротора жидкой медью устройство работает следующим образом. По мере заполнения формы жидким металлом выше нижней кромки заглушки внутренняя полость

10 устройства оказывается замкнутой. Воздух в открытой вниз полости заглушки сжпмаетсп, так как металл движется по металлопроводу под давлением. Прп этом между расплавом и горизонтальной плоскостью полости заглуш15 ки образуется воздушная прослойка, обеспечивающая М1шпмальную теплопередачу от расплава к заглушке.

Прп снятии давления в установке после заливки ротора медью давление воздушной по20 душки в полости заглушки способствует быстрому сливу остатков металла вниз по металлопроводу и предотвращает наморажпванпс металла В месте стыкОВки формы с металлопроводом.

25 После извлечения ротора пз формы наличие копусности на наружной поверхности устройства позволяет выбивать заглушку из залитого ротора. Это устраняет операцию отрезки литникового остатка, необходимую

З0 ранее для извлечения заглушки, а такжЕ

325093 (. оставитслв И. 1(орсун

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Усова редактор Л. Народная

Заказ 439/18 Изд. № 44 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 улучшает условия работы узла стыковки металлопровода с формой.

Предмет изобретения

Устройство для получения армированных отливок преимущественно роторов электродвигателей, включа1ощее форму с нижним подводом расплава и оснастку для закрепления ар мирующего элемента, выполненную в виде винтовой стяжки с верхней и нижней заглушками, между которыми установлен армирующии пакет, отличающееся тем, что, с целью облегчения разборки оснастки, нижняя заглушка снабжена открытой вниз полостью.