Способ рафинирования ферросиликохрома

Способ рафинирования ферросиликохрома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

325266

ОЛИ САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 21с 7 00

Заявлено 22Х1I 1.1970 (№ 1472103/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Спубликоваио 07.1.1972. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 25.1!.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.168(088.8) Авторы изобретения

В. П. Зайко, И. В, Шилина и М. A. Рысс

Челябинский ордена Ленина электрометаллургический комбинат

Заявитель

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЕРРОСИЛИКОХРОМА

Предмет изобре1енпя

Изобретение относится,к области черной металлургии, в частности к производст1ву ферроопл ало в.

Известен способ рафинирования ферросиликохрома в ковше путем обработки расплава шлаком от производства рафинированного феррохрома, имеющего состав, "lq... .Окись кальция 45 — 55, О1кись кремния 25 — 30, cêèeü мапния 3 — 10 и окись алюминия 4 — 10.

Цель изобретения — уменьшить содержание фосфора в ферросиликохроме.

Это достигается тем, что,в ра,сплав перед обработкой его шлаком .вводят сплав, содержащий 10 — 30% кальция, 1,0 — 30% железа, остальное — кремний в количестве 0,5 — 3,0% от ве са ферросили кохрома. При этом:кальций, введенный в расплав, образует с фосфором, содержащимся в ферросиликохроме, IIpî÷íîå соединение — фосфид 1кальция, который 1при рафинирова нии,переходит в шлак.

Во время выпуска из печи ферросили кохрома в ковш запружа1от 40 кг отходов силикокальция,с содержанием 28,5% Са; 62,25% Sl;

5,8% Fe; 2,75% Л1. После выпуска и загрузки отходов силикокальция в ферросиликохрогме содержится 51,32 о Si; 0,36% Са; 31,7 Сг;

0,028% Р, остальное — железо. Beñ сплава

3150 кг. Затем опла в,с температурой 1750 С заливают в,ковш со шлаком следу1ощего состава, %: СаО 52,19; SiOq 26,9; MgO 9,2;

А10,1 7,0; -eO 0,25; СгзОз 3,5; Р 0,03, Количество шла|ка составляет 1300 кг.

После выдержки в течение 15 .1шн 1сплав разливают через нижнее огверстпе в слито1к.

5 В полученном ферросиликохроме содержится

51 1% Si; 0,28% Са, 32 5 о Сг, 0,004% Р, остальнoe — железо, а в шлаке после обработки — 52,2% СаО, 26,9% %02, 9,3% М "О, 70% А1>О„, 0,15",, „ГеО, 0,7о/р Сг Оа, 0,061% Р.

10 Содержание фосфора в ферросиликoхрoме

eнижает .я на 85,6% . Пр ll обработке фер росиликохрома без добавок сил1хкокальция снижение содержания фо сфора в аналогичных условиях со-тавляет î" îëî 45,0%.

Способ рафиниро вания ферросиликокром11

20 в ковше шлаком от производства рафи нированного феррохрома, состoHII!ll÷ п3 45--55% окиси кальция, 25 — 30% оки Il,êðåìíll ÿ, 3—

10", „- окиси магния и 4 — 10% окиси алюминия, от.тичитощнй с.1 т м, что, с целью умень25 щения содержания фосфора в сп I aac, IB жид IIHH paeII1aB и рад обраООткОй его Ill Iакои вводят сплав, содержащий 10 — 30% кальция, !,0 — 30% железа, остальное — кремний в количестве 0,5 — 3,0% от веса ферросиликохро30 ма.